自然循環(huán)鍋爐是利用循環(huán)回路中上升管及下降管內(nèi)汽水混合物與水的密度差建立工質(zhì)的循環(huán)。具有鍋筒、作為輻射受熱面、對(duì)流受熱面及蒸汽鍋爐的連接紐扣，進(jìn)行汽水分離，有較大的蓄水和蓄熱能力，水循環(huán)比較可靠，汽水分離得也比較好。但是鍋筒內(nèi)熱容量大，簡(jiǎn)壁厚，溫差大，限制了鍋爐的啟停速度，鍋筒的制造、運(yùn)輸及安裝也比較困難。

自然循環(huán)鍋爐還包括兩種：

一 蒸汽鍋爐，而此類鍋爐又分為：

1)簡(jiǎn)單循環(huán)回路：由上鍋筒，下降管，下集箱或下鍋筒，以及上升管并聯(lián)構(gòu)成有的還有上集箱。

2)復(fù)雜循環(huán)回路：不同工況的上升管組用共同的循環(huán)回路部件鏈接在一起構(gòu)成的。

二 熱水鍋爐在自然循環(huán)過(guò)程中還包括以下三種：

1)全自然循環(huán)型：除輻射受熱面外，對(duì)流受熱面也全部按自然循環(huán)工作，采用管束受熱面結(jié)構(gòu)。

2)自然循環(huán)為主型：輻射受熱面積大部分對(duì)流受熱面為自然循環(huán)，部分對(duì)流受熱面按直接工作，采用蛇形管結(jié)構(gòu)。

3)半自然循環(huán)型：輻射受熱面為自然循環(huán)，對(duì)流受熱面全部按直流工作，采用蛇形管機(jī)構(gòu)。

自然循環(huán)蒸汽鍋爐適用于超高壓以下鍋爐，亞臨界壓力也較多采用，但由于汽水密度差減小，使流動(dòng)壓頭減弱，對(duì)汽水分離和蒸汽凈化要求高，目前最高氣壓為17.3MPa，容量為2350t/h。

安全閥回座壓力低對(duì)鍋爐的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行有很大危害，回座壓力過(guò)低將造成大量的介質(zhì)超時(shí)排放，造成不必要的能量損失。這種故障多發(fā)生在 200MW 機(jī)組所使用的 A49H 型彈簧脈沖安全閥上，分析其原因主要是由以下幾個(gè)因素造成的：

一是彈簧脈沖安全閥上蒸汽的排泄量大，這種形式的沖量安全閥在開(kāi)啟后，介質(zhì)不斷排出，推動(dòng)主安全閥動(dòng)作。

一方面是沖量安全閥前壓力因主安全閥的介質(zhì)排出量不夠而繼續(xù)升高，所以脈沖管內(nèi)的蒸汽沿汽包或集氣聯(lián)箱繼續(xù)流向沖量安全閥維持沖量安全閥動(dòng)作。

另一方面由于此種型式的沖量安全閥介質(zhì)流通是經(jīng)由閥芯與導(dǎo)向套之間的間隙流向主安全閥活塞室的，介質(zhì)沖出沖量安全閥的密封面，在其周圍形成動(dòng)能壓力區(qū)，將閥芯抬高，于是達(dá)到?jīng)_量安全閥繼續(xù)排放，蒸汽排放量越大，閥芯部位動(dòng)能壓力區(qū)的壓強(qiáng)越大，作用在閥芯上的向上的推力就越大，沖量安全閥就越不容易回座，此時(shí)消除這種故障的方法就是將節(jié)流閥關(guān)小，使流出沖量安全閥的介質(zhì)流量減少，降低動(dòng)能壓力區(qū)內(nèi)的壓力，從而使沖量安全閥回座。

造成回座壓力低的第二因素是：閥芯與導(dǎo)向套的配合間隙不適當(dāng)，配合間隙偏小，在沖量安全閥啟座后，在此部位瞬間節(jié)流形成較高的動(dòng)能壓力區(qū)，將閥芯抬高，延遲回座時(shí)間，當(dāng)容器內(nèi)降到較低時(shí)，動(dòng)能壓力區(qū)的壓力減小，沖量閥回座。

消除這種故障的方法是認(rèn)真檢查閥芯及導(dǎo)向套各部分尺寸，配合間隙過(guò)小時(shí)，減小閥瓣密封面直往式閥瓣阻汽帽直徑或增加閥瓣與導(dǎo)向套之間徑向間隙，來(lái)增加該部位的通流面積，使蒸汽流經(jīng)時(shí)不至于過(guò)分節(jié)流，而使局部壓力升高形成很高的動(dòng)能壓力區(qū)。

造成回座壓力低的另一個(gè)原因就是各運(yùn)動(dòng)零件磨擦力大，有些部位有卡澀，解決方法就是認(rèn)真檢查各運(yùn)動(dòng)部件，嚴(yán)格按檢修標(biāo)準(zhǔn)對(duì)各部件進(jìn)行檢修，將各部件的配合間隙調(diào)整至標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，消除卡澀的可能性。

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 為了提高整個(gè)電廠的熱效率，發(fā)電廠的鍋爐都裝有給水加熱器，在給水泵以前的加熱器稱為低壓加熱器，在給水泵以后的稱為高壓加熱器。給水經(jīng)高壓加熱器后，給水溫度大大提高。例如，中壓鍋爐給水溫度大都加熱到172℃，高壓爐一般加熱到215℃，超高壓鍋爐給水加熱到240℃，亞臨界壓力鍋爐給水加熱到260℃。

    在運(yùn)行中由于高壓加熱器泄漏等原因，高壓加熱器解列時(shí)給水經(jīng)旁路向鍋爐供水。鍋爐的給水溫度降低后，燃料中的一部分熱量要用來(lái)提高給水溫度。假如蒸發(fā)量維持不變，則燃料量必然增加，爐膛出口煙氣溫度和煙氣流速都要提高，過(guò)熱器的吸熱量增加，蒸汽溫度必然要升高。給水溫度降低后，假定燃料量不變，則由于燃料中的一部分熱量用來(lái)提高給水溫度，用于蒸發(fā)產(chǎn)生蒸汽的熱量減少，而此時(shí)由于燃燒工況不變，爐膛出口的煙氣溫度和煙氣速度不變，過(guò)熱器的吸熱量沒(méi)有減少。但由于蒸發(fā)量減少，蒸汽溫度必然升高。所以給水溫度降低，蒸汽溫度必然升高。

     無(wú)錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國(guó)質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局核準(zhǔn)的鍋爐和壓力容器定點(diǎn)制造企業(yè)， 持有A級(jí)鍋爐制造許可證、BRⅡ級(jí)壓力容器制造許可證、美國(guó)ASME標(biāo)準(zhǔn)“S”(動(dòng)力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過(guò)ISO9001：2000國(guó)際質(zhì)量體系認(rèn)證。 為推動(dòng)核心技術(shù)和產(chǎn)品的不斷創(chuàng)新，進(jìn)一步提升核心競(jìng)爭(zhēng)力，公司與西安交通大學(xué)、 上海交通大學(xué)以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關(guān)系，構(gòu)建了完整的研發(fā)體系。同時(shí)中正服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)遍布全球，國(guó)內(nèi)2小時(shí)內(nèi)駐地服務(wù)人員到達(dá)客戶現(xiàn)場(chǎng)。以全過(guò)程、全身心、全天候、全方位的四全服務(wù)標(biāo)準(zhǔn)，為您排憂解難。同時(shí)無(wú)論是電話或在線咨詢，中正鍋爐會(huì)及時(shí)給予專業(yè)的答疑指導(dǎo)， 讓您安全無(wú)憂。