YQW系列燃?xì)庥袡C(jī)熱載體鍋爐采用三回程圓盤管結(jié)構(gòu)，盤管端部采用縮口盤管，有效的保護(hù)了鍋爐端部的爐墻，配有先進(jìn)的燃燒裝置，鍋爐運行全自動化。燃料經(jīng)燃燒器點燃后，形成的火炬充滿在圓盤管內(nèi)，并通過盤管壁傳遞輻射熱，此為第一回程。燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔庠诤鬆t門處匯聚，轉(zhuǎn)向進(jìn)入第二回程，即對流管束區(qū)，經(jīng)對流換熱后，煙氣溫度逐漸降低后至前爐門，并在此轉(zhuǎn)向進(jìn)入第三回程管束區(qū)，隨后經(jīng)節(jié)能器進(jìn)入煙囪排向大氣。

中正鍋爐憑借行業(yè)引導(dǎo)的鍋爐制造經(jīng)驗和工藝技術(shù)，結(jié)合客戶生產(chǎn)需求實行定制化服務(wù)，以產(chǎn)品在市場上的優(yōu)越性能和完善的售后服務(wù)保障，贏得客戶認(rèn)可，簽訂WNS10噸超低氮燃?xì)庹羝仩t。此款鍋爐鍋爐采用排煙溫度低于60攝氏度，氮氧化物小于每立方米30毫克，熱效率在98%。

SZS系列鍋爐燃燒室采用全膜式水冷壁結(jié)構(gòu)，微正壓燃燒避免了串煙問題，運行環(huán)境無污染；大爐膛空間配合先進(jìn)的低氮燃燒器，確保煙氣排放中的NOx低于30mg/m3；根據(jù)海大集團(tuán)的實際使用需求，中正鍋爐在其煙道尾部加設(shè)了節(jié)能裝置，使熱效率高達(dá)98%以上，推進(jìn)節(jié)能減排，實現(xiàn)綠色低碳發(fā)展。

中正SZS系列燃?xì)鉄崴仩t是雙鍋筒、縱置式、室燃D型鍋爐。鍋爐結(jié)構(gòu)緊湊，工作穩(wěn)定可靠，熱效率高，可全自動安全運行，操作、保養(yǎng)、維修方便。同時具備可靠的水循環(huán)，鍋爐本體高溫區(qū)采用強(qiáng)制循環(huán)，保證各部分受熱面能得到可靠的冷卻并防止汽化。同時具備全自動安全運行特點，助力供熱行業(yè)實現(xiàn)高效穩(wěn)定供暖。

SZS系列鍋爐采用全膜式壁結(jié)構(gòu)D型布置，上、下鍋筒對流管束形成對流受熱面，保證鍋爐整體向兩端膨脹；同時，燃燒室采用窄間距管膜式水冷壁，減少熱損失，配合大爐膛設(shè)計，燃料燃燒充分，熱效率可高達(dá)98%以上，且輕松實現(xiàn)NOx≤30mg/Nm3，優(yōu)于國家一級能效標(biāo)準(zhǔn)。

中正SZS系列燃?xì)忮仩t具備更大的爐膛，配合低排放燃燒機(jī)，NOx低至30mg/Nm3。SZS系列燃?xì)鉅t煙道及鍋爐煙氣口處采用內(nèi)保溫措施，有效的降低了鍋爐運行中的噪音。同時，采用優(yōu)質(zhì)的硅酸鋁纖維，再用耐火泥保溫，爐體溫度控制在45℃以下，有效的控制熱損失。燃燒室采用窄間距管膜式水冷壁，具有良好的氣密性，減少熱損失，提高鍋爐熱效率的作用。

WNS系列燃?xì)忮仩t具備更長的壽命，煙管與管板的焊接采用先預(yù)脹，消除管與管板的間隙，再采用氬弧自動焊的焊接工藝。有效的消除應(yīng)力，延長鍋爐使用壽命。工業(yè)鍋爐縱、環(huán)縫焊接均采用先進(jìn)的埋弧自動焊工藝，保證焊接質(zhì)量。所有縱、環(huán)縫焊均進(jìn)行100%的射線探傷。翅片管采用ND鋼或不銹鋼材質(zhì)，有效地解決了鋼材的低溫腐蝕。同時設(shè)立工序檢查停止點，嚴(yán)格保證先脹后焊工序的執(zhí)行，避免管孔開裂。

紙品的生產(chǎn)需要蒸汽熱源配套加工，因此，蒸汽鍋爐的性能將直接影響紙品企業(yè)的產(chǎn)量與質(zhì)量。根據(jù)市場需求和企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模的不斷擴(kuò)大，中正鍋爐為四川蜀邦實業(yè)有限責(zé)任公司提供了SZS系列燃?xì)獾偷仩t來滿足生產(chǎn)線所需。此款SZS系列蒸汽鍋爐是中正的環(huán)保型產(chǎn)品，大爐膛設(shè)計配合國內(nèi)外先進(jìn)的低氮燃燒機(jī)，實現(xiàn)鍋爐煙氣排放中的NOx量低于30mg；燃燒室則采用了窄間距管膜式水冷壁，氣密性好，配合煙道尾部的節(jié)能裝置，熱效率可高達(dá)98%以上。