鍋爐煙氣排放在線監(jiān)測規(guī)定，中正鍋爐始建于1988年，是重服務(wù)，重質(zhì)量的AAA級誠信單位。建廠30余年，中正鍋爐的產(chǎn)品已經(jīng)銷往全球100多個國家，在很多國家都設(shè)立有辦事處和合作伙伴，以保證提供及時有效的服務(wù)，急用戶之所急。與此同時，中正鍋爐也會定期派工程師前往用戶現(xiàn)場，進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)。

鍋爐煙氣排放在線監(jiān)測規(guī)定，農(nóng)夫山泉作為中國飲料20強(qiáng)之一，始終堅持“天然、健康”的產(chǎn)品理念。蒸汽鍋爐在其過濾，殺菌，無菌罐裝等生產(chǎn)環(huán)節(jié)中起著舉足輕重的作用。農(nóng)夫山泉為響應(yīng)國家綠色發(fā)展的號召，積極實施“煤改氣”政策，使用天然氣作為鍋爐燃料。 中正鍋爐考慮到天然氣的價格較貴，使用天然氣作為燃料，公司成本必定會上漲，在了解了農(nóng)夫山泉的實際情況后，根據(jù)其實際蒸汽需求量為其提供了2臺4t/h的WNS系列燃?xì)庹羝仩t（WNS4-1.25-Q），此款鍋爐采用了大直徑波紋爐膽，燃料燃燒充分，煙道尾部增設(shè)節(jié)能器與冷凝器，鍋爐熱效率可高達(dá)98%以上，再加上具有全自動安全運行的特點，可為其節(jié)約不少運行成本。

用心做好每一個細(xì)節(jié)，為用戶創(chuàng)造價值，是中正鍋爐一直以來堅持的不懈追求。早在公司成立之初，中正鍋爐就開始逐步改革工業(yè)鍋爐行業(yè)的傳統(tǒng)生產(chǎn)方式，將現(xiàn)代科技引入其中，實現(xiàn)鍋爐生產(chǎn)線的機(jī)械化、信息化和智能化。全自動化的生產(chǎn)線不僅大大提高了生產(chǎn)效率，更重要的一點是，各個鍋爐部件的加工尺寸更為精準(zhǔn)，同時盡可能減少了人為因素導(dǎo)致的產(chǎn)品質(zhì)量問題。

SZS系列鍋爐為雙鍋筒、縱置式、D型布置結(jié)構(gòu)，右側(cè)為爐膛，左側(cè)為對流管束；通過下鍋筒中間和兩端的活動支座固定在本體底盤上，并保證鍋爐整體向兩端膨脹。爐膛四周為膜式水冷壁，爐膛左側(cè)的膜式水冷壁將爐膛與對流管束完全密封隔開，對流管束區(qū)后部為拉稀的錯列結(jié)構(gòu)，前部為順列結(jié)構(gòu)，爐膛燃燒產(chǎn)生的煙氣從爐膛尾部的出煙口進(jìn)入燃燼室、對流管束區(qū)，然后從鍋爐左側(cè)前部轉(zhuǎn)向進(jìn)入螺旋翅片管節(jié)能器和冷凝器，最后進(jìn)入煙道排入大氣。

為了切實提升用戶的效益，中正鍋爐為江西銅業(yè)配置了智能控制系統(tǒng)，可實現(xiàn)全自動安全運行。燃燒、水位、溫度及蒸汽壓力均可自動調(diào)節(jié)、自動保護(hù)，確保鍋爐長時間穩(wěn)定運行。截至目前為止，中正兩臺SZS系列40噸燃?xì)饫淠仩t已經(jīng)在江西銅業(yè)投產(chǎn)運行了一段時間，各方面都受到了江西銅業(yè)的高度認(rèn)可與評價。鍋爐實測排煙溫度超出預(yù)期，低至60度，熱效率高達(dá)98%以上，切實為其節(jié)約了不少燃料成本。鍋爐煙氣經(jīng)檢測也完全符合新出臺的國標(biāo)排放標(biāo)準(zhǔn)。同時，憑借優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品與周到的服務(wù)，中正鍋爐還被江西銅業(yè)評選為優(yōu)秀供應(yīng)商。

一臺完整的鍋爐要經(jīng)過很多道的工序，比較常見的鍋爐的制造工藝有：下料、標(biāo)記移植、機(jī)械加工、裝配、焊接、脹接、熱處理、壓力試驗、無損檢測、防腐處理等。中正鍋爐大面積采用自動化、數(shù)字化裝備，充足的半成品備貨、良好的供應(yīng)商關(guān)系，使供貨周期大大縮短，所有快裝鍋爐滿足30天交貨。

除了已推行多年的6S現(xiàn)場管理之外，中正鍋爐還在行業(yè)內(nèi)率先推行信息化管理。信息化的實質(zhì)就是標(biāo)準(zhǔn)化，前期需要完成海量數(shù)據(jù)的采集、匯聚與分析，中正鍋爐花費一年多時間，完成了爐型圖紙的錄入、質(zhì)量檢測等資料的數(shù)據(jù)化工作，實現(xiàn)從研發(fā)設(shè)計、生產(chǎn)制造、質(zhì)量檢測、售后服務(wù)體系等整個流程的信息化全覆蓋，構(gòu)建中正大數(shù)據(jù)庫。