面對即將到來的藍天保衛(wèi)戰(zhàn)關(guān)鍵之年，中正鍋爐作為國內(nèi)工業(yè)鍋爐領(lǐng)域的標桿型企業(yè)，持續(xù)發(fā)力環(huán)保鍋爐的研發(fā)，在推進京津冀及周邊地區(qū)的“煤改氣”方面發(fā)揮了積極作用。如果說，今年秋冬大氣污染防治是一場硬仗的話，中正鍋爐則為這場硬仗提供了強有力的武器裝備——中正環(huán)保型燃氣鍋爐。

農(nóng)夫山泉作為中國飲料20強之一，始終堅持“天然、健康”的產(chǎn)品理念。蒸汽鍋爐在其過濾，殺菌，無菌罐裝等生產(chǎn)環(huán)節(jié)中起著舉足輕重的作用。農(nóng)夫山泉為響應(yīng)國家綠色發(fā)展的號召，積極實施“煤改氣”政策，使用天然氣作為鍋爐燃料。 中正鍋爐考慮到天然氣的價格較貴，使用天然氣作為燃料，公司成本必定會上漲，在了解了農(nóng)夫山泉的實際情況后，根據(jù)其實際蒸汽需求量為其提供了2臺4t/h的WNS系列燃氣蒸汽鍋爐（WNS4-1.25-Q），此款鍋爐采用了大直徑波紋爐膽，燃料燃燒充分，煙道尾部增設(shè)節(jié)能器與冷凝器，鍋爐熱效率可高達98%以上，再加上具有全自動安全運行的特點，可為其節(jié)約不少運行成本。

洛陽 小型燃氣蒸汽鍋爐, 一臺鍋爐的制造需要經(jīng)過下料、成形、焊接、探傷、水壓試驗等許多重要環(huán)節(jié)，中正鍋爐的數(shù)字化管理貫穿了整個流程。在汽包生產(chǎn)車間，高速數(shù)控鉆床正在按控制系統(tǒng)的指令高效運轉(zhuǎn)，上千個孔，不到二十個小時就能精準完成，而這樣的工作量，人工至少需要一周;先進的自動焊接設(shè)備在光電系統(tǒng)跟蹤下完成縱、環(huán)縫的自動化焊接，既提高了效率又有效保證了焊接質(zhì)量，焊工在視屏前就可完成操作，遠離了煙氣污染及強光對眼睛的傷害，實現(xiàn)了綠色生產(chǎn)。

DHX系列循環(huán)流化床鍋爐是一種節(jié)能型循環(huán)流化床鍋爐。該型號產(chǎn)品通過對水循環(huán)的可靠性、爐膛結(jié)構(gòu)及高效分離及返料輸送的物料循環(huán)系統(tǒng)、較佳配風(fēng)比的分級燃燒技術(shù)、防磨密封節(jié)能技術(shù)、高效脫硫脫硝的超低排放技術(shù)等關(guān)鍵技術(shù)的研究、實施，確定合理的水循環(huán)系統(tǒng)和鍋爐結(jié)構(gòu)，使鍋爐具有節(jié)煤、節(jié)電、運行可靠率高和污染物超低排放的技術(shù)優(yōu)勢，使其主要性能、技術(shù)、經(jīng)濟指標達國內(nèi)較高水平。

洛陽 小型燃氣蒸汽鍋爐, 中正鍋爐采用了超低氮燃燒機+煙氣再循環(huán)的方式來實現(xiàn)低NOx排放，通過在助燃空氣中加入煙氣，減少助燃空氣中的氧含量，降低燃燒中心火焰溫度，從而大幅度減少NOx生成。同時，通過超低氮燃燒機的分級燃燒、煙氣內(nèi)循環(huán)等多項世界先進技術(shù)的疊加使用，實現(xiàn)鍋爐氮氧化物穩(wěn)定的低排放。

洛陽 小型燃氣蒸汽鍋爐, 在鍋爐產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝方面，中正鍋爐擁有多項行業(yè)內(nèi)領(lǐng)先的自動化焊接、卷制、組裝生產(chǎn)線及水壓試驗車間，充分保證了導(dǎo)熱油鍋爐爐體制作過程中，管子的對接質(zhì)量，以及內(nèi)圈、中圈、外圈盤管之間的裝配精度。鍋爐制造主要工藝手段-下料方式主要分為三種：1、機械下料：主要設(shè)備有剪板機、沖床、鋸床、切管機等。2、 火焰下料：主要設(shè)備有氧-乙換割炬、仿形氣割、數(shù)控氣割機。3、 等離子下料（主要用于合金鋼、不銹鋼等材質(zhì)）：主要設(shè)備有等離子割炬。

隨著我國環(huán)保要求日益嚴格，燃煤鍋爐的新建和使用受到很大限制。而在當今煤種多變，各地區(qū)經(jīng)濟發(fā)展水平不平衡、燃煤與環(huán)保的矛盾日益突出的情況下，切實轉(zhuǎn)變煤炭工業(yè)發(fā)展方式，進一步推進煤炭清潔高效利用已成為當今發(fā)展趨勢，高效低氮的燃煤循環(huán)流化床（CFB）鍋爐應(yīng)運而生，已成為各大企業(yè)首選的的新型鍋爐。