“十三五”期間，中國煉油行業(yè)以轉(zhuǎn)型升級、由大走強為主攻方向，大力淘汰落后產(chǎn)能，提高裝置規(guī)模與工藝水平。其中，鍋爐作為重要的能源設備，在石油煉化過程中不可或缺。中正鍋爐憑借自身技術優(yōu)勢和豐富的項目經(jīng)驗，與中石油錦西石化碧海公司、中石化湖北石油分公司、東方華龍、日照濱海石油化工、紅海化工等企業(yè)達成了友好合作關系。

農(nóng)夫山泉作為中國飲料20強之一，始終堅持“天然、健康”的產(chǎn)品理念。蒸汽鍋爐在其過濾，殺菌，無菌罐裝等生產(chǎn)環(huán)節(jié)中起著舉足輕重的作用。農(nóng)夫山泉為響應國家綠色發(fā)展的號召，積極實施“煤改氣”政策，使用天然氣作為鍋爐燃料。 中正鍋爐考慮到天然氣的價格較貴，使用天然氣作為燃料，公司成本必定會上漲，在了解了農(nóng)夫山泉的實際情況后，根據(jù)其實際蒸汽需求量為其提供了2臺4t/h的WNS系列燃氣蒸汽鍋爐（WNS4-1.25-Q），此款鍋爐采用了大直徑波紋爐膽，燃料燃燒充分，煙道尾部增設節(jié)能器與冷凝器，鍋爐熱效率可高達98%以上，再加上具有全自動安全運行的特點，可為其節(jié)約不少運行成本, 導熱油爐循環(huán)泵安裝.

在質(zhì)量檢測方面，中正鍋爐對細節(jié)的把控尤為嚴格。眾所周知，一臺鍋爐的生產(chǎn)制造工序往往多達上百個。鍋爐作為特種設備，生產(chǎn)過程中的任何一道工序出現(xiàn)瑕疵都有可能釀成大禍。因此，中正鍋爐在生產(chǎn)全過程共設立了七個工序停止點，分別由不同的工程師嚴格把關，彼此之間相互獨立又相互監(jiān)督，做到及時發(fā)現(xiàn)問題并解決問題。任何一處細節(jié)不合格，都無法進入到下道工序，這就是中正鍋爐對生產(chǎn)全過程的質(zhì)量監(jiān)控。

WNS系列蒸汽鍋爐作為中正鍋爐熱銷產(chǎn)品之一，是其根據(jù)國內(nèi)外先進的技術和經(jīng)驗設計而成的環(huán)保型燃氣鍋爐，具備安全可靠、高效率、節(jié)能環(huán)保、維護方便、全自動智能控制等特點，在蒸汽鍋爐市場上擁有良好的口碑和出色的項目業(yè)績，諸如農(nóng)夫山泉、雙胞胎飼料、中鐵局等眾多知名企事業(yè)單位均采用了該款鍋爐設備。

中正SZL系列鏈條爐具備獨立的水循環(huán)體系 為了保證鍋爐水循環(huán)的安全可靠，我們在結(jié)構上設計了各自獨立的水循環(huán)體系，水循環(huán)結(jié)構簡單明，供水任務分工明確，保證所有區(qū)域的下降管和上升管截面積比大于0.4,在水質(zhì)符合GB標準要求的前提下，保證了鍋爐水循環(huán)的安全。中正鏈條爐爐排托架采用雙層托架，下層用槽鋼、上層用輕軌，上層受熱、下層受力，改變了傳統(tǒng)爐排托架采用角鋼加磨擦條的結(jié)構形式，爐排托架不變形，主動爐排在輕軌上運行，出廠前進行72小時冷態(tài)試運轉(zhuǎn)，不跑偏、不卡死，確保爐排平穩(wěn)運行, 導熱油爐循環(huán)泵安裝.

導熱油爐循環(huán)泵安裝, 中正鍋爐預熱、后熱和熱處理：熱處理和焊接一樣是鍋爐制造尤其是受壓件制造的重要工序，直接關系到產(chǎn)品的品質(zhì)。主要消消除焊接各個校正裝配中程中形成的應力，是保證鍋爐在設計工況下穩(wěn)定運行，確保材料的使用壽命的重要保證。從加熱方式可分為電加熱、火海加熱、燃氣加熱、焦碳磚；從熱處理的范圍分為整體熱處理和局部熱處理。預熱后熱則是為改善焊接條件和改善焊后焊縫組織、質(zhì)量，如消氫、減少延時裂紋的形成而進行的焊接過程中的加熱方法。

關于此次《方案》的實施，離不開哈爾濱地方政府的政策支持和督導執(zhí)法，更離不開各相關企業(yè)的積極響應。在過去的三年，中正鍋爐以優(yōu)異的產(chǎn)品和專業(yè)的服務為哈爾濱地區(qū)人民帶去溫暖和清潔，未來的三年，中正鍋爐必將持續(xù)改進，全力以赴，以更加積極主動的姿態(tài)，助陣哈爾濱大氣污染治理, 導熱油爐循環(huán)泵安裝.