一直以來(lái)，我國(guó)都是燃煤大國(guó)，一次能源將近70%來(lái)自煤炭，這個(gè)局面在相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)間內(nèi)無(wú)法根本改變。煤炭的高效潔凈化利用十分迫切，與之相關(guān)的鍋爐行業(yè)責(zé)任重大，作為國(guó)內(nèi)知名的工業(yè)鍋爐制造企業(yè)，中正鍋爐出品的循環(huán)流化床鍋爐恰好為解決此問題提供了有效方案, 鏈條蒸汽鍋爐改造燃油.

鍋爐是一種特種設(shè)備，為了確保安全，國(guó)家對(duì)于鍋爐的安裝、修理、改造都有明確的資質(zhì)要求。近日，作為國(guó)內(nèi)工業(yè)鍋爐制造行業(yè)的標(biāo)桿型企業(yè)，無(wú)錫中正鍋爐有限公司順利通過了江蘇省市場(chǎng)監(jiān)督管理局的審查，獲準(zhǔn)從事承壓類特種設(shè)備安裝、修理、改造項(xiàng)目，許可子項(xiàng)目為鍋爐安裝，級(jí)別為A，有效期至2024年8月7日。

多年來(lái)，中正鍋爐始終引導(dǎo)工業(yè)鍋爐制造品質(zhì)，并持續(xù)沉淀，創(chuàng)立下料數(shù)字化，焊接自動(dòng)化，裝配模具化的工藝標(biāo)準(zhǔn)。 專業(yè)的制造水平滿足客戶“安全、高效、節(jié)能”的追求，讓每一臺(tái)中正制造都成為凝結(jié)匠心的上乘之作。

中正YLW系列燃煤導(dǎo)熱油鍋爐的本體部分采用了先進(jìn)的結(jié)構(gòu)形式，優(yōu)化輻射受熱面，并且在燃燒室內(nèi)降低煙氣粉塵的形成及排放；在爐體保溫方面，中正鍋爐使用優(yōu)質(zhì)保溫材料和特殊施工工藝，盡可能降低熱損失；并科學(xué)設(shè)置了有效清灰結(jié)構(gòu)，方便鍋爐的維護(hù)、運(yùn)行及清理。

中正鍋爐出品的燃?xì)庹羝仩t在各方面都擁有顯著優(yōu)勢(shì)，爐膛本體的大容量設(shè)計(jì)配合煙氣循環(huán)超低氮燃燒器，在確保燃料充分燃燒的同時(shí)，有效控制NOx的排放量。經(jīng)實(shí)測(cè)，氮氧化物排放濃度均值為28mg/m３，遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于排放標(biāo)準(zhǔn)，完全符合陜西省環(huán)境保護(hù)廳的相關(guān)規(guī)定。同時(shí)，為了減少熱能損失，中正燃?xì)忮仩t尾部采用了螺旋翅片管節(jié)能器，通過對(duì)高溫?zé)煔獾幕厥绽茫岣吡隋仩t進(jìn)水溫度，并降低了排煙溫度，使燃?xì)庹羝仩t的綜合熱效率高達(dá)98%以上，幫助企業(yè)實(shí)達(dá)成節(jié)能降耗的目標(biāo)。

用心做好每一個(gè)細(xì)節(jié)，為用戶創(chuàng)造價(jià)值，是中正鍋爐一直以來(lái)的不懈追求。中正人對(duì)細(xì)節(jié)的極致追求表現(xiàn)在鍋爐每一個(gè)部件、每一次檢驗(yàn)、每一道工序。材料入廠復(fù)驗(yàn)、材檢號(hào)移置、焊接試板、熱處理、焊前預(yù)脹、探傷檢查、水壓試驗(yàn)。設(shè)立七個(gè)工序停止點(diǎn)，由不同的工程師嚴(yán)格把關(guān)，彼此相互獨(dú)立又相互監(jiān)督，做到及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題并解決問題。任何一處細(xì)節(jié)不合格，都無(wú)法進(jìn)入到下道工序，這就是中正鍋爐對(duì)生產(chǎn)全過程的質(zhì)量監(jiān)控, 鏈條蒸汽鍋爐改造燃油.

燃煤鍋爐就是燃料為煤炭的鍋爐，是指經(jīng)過燃煤在爐膛中釋放熱量，把熱媒水加熱到一定溫度（或壓力）的熱能動(dòng)力設(shè)備。以前，工業(yè)生產(chǎn)的主力軍是燃煤鍋爐。但是隨著居民生活水平的提高，環(huán)保意識(shí)的增強(qiáng)以及國(guó)家大力提倡節(jié)能減排等，燃煤鍋爐因運(yùn)行過程中產(chǎn)生大量的廢氣、廢煙等而被禁止使用。但是基于我國(guó)的資源現(xiàn)狀，少數(shù)地區(qū)沒有生物質(zhì)或者天然氣等燃料供應(yīng)，所以仍然允許新建燃煤鍋爐。因此，如何高效清潔地利用煤炭資源成為了各大企業(yè)采購(gòu)燃煤鍋爐時(shí)的首要考慮因素。