老鍋爐加裝燃燒機(jī), “十三五”期間，中國煉油行業(yè)以轉(zhuǎn)型升級、由大走強(qiáng)為主攻方向，大力淘汰落后產(chǎn)能，提高裝置規(guī)模與工藝水平。其中，鍋爐作為重要的能源設(shè)備，在石油煉化過程中不可或缺。中正鍋爐憑借自身技術(shù)優(yōu)勢和豐富的項目經(jīng)驗(yàn)，與中石油錦西石化碧海公司、中石化湖北石油分公司、東方華龍、日照濱海石油化工、紅?；さ绕髽I(yè)達(dá)成了友好合作關(guān)系。

“十三五”期間，中國煉油行業(yè)以轉(zhuǎn)型升級、由大走強(qiáng)為主攻方向，大力淘汰落后產(chǎn)能，提高裝置規(guī)模與工藝水平。其中，鍋爐作為重要的能源設(shè)備，在石油煉化過程中不可或缺。中正鍋爐憑借自身技術(shù)優(yōu)勢和豐富的項目經(jīng)驗(yàn)，與中石油錦西石化碧海公司、中石化湖北石油分公司、東方華龍、日照濱海石油化工、紅海化工等企業(yè)達(dá)成了友好合作關(guān)系。

YQW系列燃?xì)庥袡C(jī)熱載體鍋爐采用三回程圓盤管結(jié)構(gòu)，盤管端部采用縮口盤管，有效的保護(hù)了鍋爐端部的爐墻，配有先進(jìn)的燃燒裝置，鍋爐運(yùn)行全自動化。燃料經(jīng)燃燒器點(diǎn)燃后，形成的火炬充滿在圓盤管內(nèi)，并通過盤管壁傳遞輻射熱，此為第一回程。燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔庠诤鬆t門處匯聚，轉(zhuǎn)向進(jìn)入第二回程，即對流管束區(qū)，經(jīng)對流換熱后，煙氣溫度逐漸降低后至前爐門，并在此轉(zhuǎn)向進(jìn)入第三回程管束區(qū)，隨后經(jīng)節(jié)能器進(jìn)入煙囪排向大氣。

在了解維達(dá)紙業(yè)的工況后，中正鍋爐為其量身定制了1臺15蒸噸WNS系列冷凝式蒸汽鍋爐（WNS15-1.25-Q）。為了實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗的目標(biāo)，中正鍋爐為該工程設(shè)計了蒸汽冷凝水回收的循環(huán)利用裝置；同時，此系列鍋爐燃燒適應(yīng)性廣，為了符合當(dāng)?shù)氐沫h(huán)保要求，中正鍋爐為其配備了超低氮燃燒機(jī)，實(shí)現(xiàn)NOx的低排放，燃燒效率可高達(dá)98%以上，優(yōu)于國家一級能效標(biāo)準(zhǔn)。中正鍋爐為維達(dá)紙業(yè)設(shè)計的鍋爐“煤改氣”方案結(jié)合其實(shí)際需求，與生產(chǎn)線的運(yùn)行工藝條件完全一致。中正生產(chǎn)的鍋爐在投入運(yùn)行后，實(shí)現(xiàn)了高效率、低排放，全自動安全運(yùn)行，有效降低鍋爐運(yùn)行成本的同時，也切實(shí)為環(huán)保做出了貢獻(xiàn)。, 老鍋爐加裝燃燒機(jī).

中正鏈條爐爐排托架采用雙層托架，下層用槽鋼、上層用輕軌，上層受熱、下層受力，改變了傳統(tǒng)爐排托架采用角鋼加磨擦條的結(jié)構(gòu)形式，爐排托架不變形，主動爐排在輕軌上運(yùn)行，出廠前進(jìn)行72小時冷態(tài)試運(yùn)轉(zhuǎn)，不跑偏、不卡死，確保爐排平穩(wěn)運(yùn)行。

中正鍋爐制造工藝，汽包也被稱為鍋筒。加工裝備和裝備一般有:1、機(jī)加工設(shè)備：大型的壓機(jī)、大型卷板機(jī)、車床（立式，臥式）、大型銑床，翻轉(zhuǎn)架、鉆床、切割機(jī)、帶鋸等。2、焊接設(shè)備：埋弧焊機(jī)、氧弧焊機(jī)、管座焊機(jī)等。3、大型熱處理爐，噴砂房，水壓試驗(yàn)設(shè)備。4、工裝模具、樣板、測量工具等。

最后，導(dǎo)熱油和蒸汽鍋爐哪個更節(jié)能？這個問題不能一概而論，最終選用哪種鍋爐是應(yīng)該從企業(yè)的實(shí)際工況和溫度需求出發(fā)，選擇合適的爐型。如果要求的介質(zhì)溫度低于180度，建議使用蒸汽鍋爐；高于180度或更高時，建議使用導(dǎo)熱油鍋爐。 如果使用的溫度范圍變化很大，則蒸汽鍋爐和導(dǎo)熱油鍋爐也可以一起使用。