三次風的特點是風溫低、水分大、風速高、風量大（占總風量的20％左右，而且含有10%左右的煤粉），對爐膛燃燒影響大。因此一般都布置在燃燒器最上部，使三次風氣流盡量在主煤粉氣流的燃盡階段混入，以避免影響主煤粉氣流的著火和燃燒。

鍋爐各受熱面和承壓部件在各種嚴酷的條件下工作，受熱面管外承受高溫火焰或煙氣的加熱且面臨著高溫或低溫腐蝕，管內(nèi)受到氧或蒸汽腐蝕，水處理不良會使管內(nèi)結(jié)垢，引起管壁超溫導致爆管。承壓部件還可能因疲勞熱應力而產(chǎn)生裂紋，高溫受熱面還面臨蠕脹的威脅。磨損是對流受熱面管子爆破的主要原因之一。

    大、中型鍋爐是技術(shù)含量較高的大型產(chǎn)品，設計、制造，安裝、維修和運行各個環(huán)節(jié)存在的不合理或錯誤均會導致鍋爐發(fā)生事故。在鍋爐使用壽命期間，其事故是難于完全避免的。

    對待事故“三不放過”是人們在處理大量事故的基礎(chǔ)上，科學地總結(jié)出來的對待事故應持的正確態(tài)度和應采取的正確方法。落實“三不放過”的關(guān)鍵是要分析和查明事故原因。只有事故原因查明了，事故責任者和群眾才會從中得到教育，才能有效地制定出防范措施，防止類似事故再次發(fā)生。

    事故發(fā)生后要及時召開事故分析會。先由當事人介紹事故經(jīng)過，情況較復雜時當事人應提交書面材料。通常當事故發(fā)生當事人處理正確而沒有責任時，當事人介紹的事故經(jīng)過或提供的書面材料均真實可靠，如當事人處理不當而有責任時，出于利害關(guān)系的考慮，為了推卸或減輕責任，其真實可靠性較差，往往會隱瞞事故真象，甚至有偽造事故現(xiàn)場的事情發(fā)生。例如，由于設備原因發(fā)生事故，當事人處理正確，事故原因很快容易查清，而由于操作不當或錯誤發(fā)生的事故，往往一次事故分析會難于查明事故原因。對于后一種情況，先不要輕易下結(jié)論，可會后作進一步調(diào)查了解情況后再次開會。一般情況下，只要事故原因不涉及到外單位，事故的原因又不很復雜，開二次最多三次分析會，事故原因通常都可以查清。

    重大事故要成立事故調(diào)查組。有些事故損失很大，事故原因不僅復雜而且涉及外單位，僅由事故發(fā)生單位召開幾次分析會難以查明原因，這時應成立由行政領(lǐng)導、技術(shù)人員和安全員組成的事故調(diào)查組。首先要將事故發(fā)生時的儀表記錄紙全部取下復印交有關(guān)人員每人一份。記錄紙客觀準確、連續(xù)地記錄了事故過程中各重要工藝參數(shù)的變化，對分析查明事故原因幫助很大。調(diào)查人員將當事人提供的情況與記錄紙上參數(shù)變化和現(xiàn)場情況相互對照，如能相互吻合，則表明當事人提供的情況真實可信；如不吻合，則必然會出現(xiàn)相矛盾的情況，也不能圓滿解釋現(xiàn)場出現(xiàn)的各種現(xiàn)況。這時調(diào)查人員應嚴肅地向當事人指出其隱瞞事故真象的事實，只要調(diào)查人員有理有據(jù)的指出問題，打消其僥幸心理，當事人往往會很快說出事故的真實情況，事故原因也就很快查明。

    通過現(xiàn)場試驗查明事故原因。有些事故是由于設備有缺陷引起的，而運行人員操作處理并沒有錯誤；有些事故是設備有缺陷，而運行人員操作處理不當引起的；有些事故完全是由于運行人員操作處理錯誤造成的，為了查明事故原因，分清責任，必要時可以通過現(xiàn)場試驗來確定。

    對于因純技術(shù)原因造成的事故可采取逐項排除法分析查明事故原因。對由于設計不合理、制造安裝缺陷或材質(zhì)不合格等純技術(shù)原因造成的事故，由于事故的原因較復雜，要從眾多可能的原因中分析查明事故的確切原因，可以采取將可能的原因全部列出，然后逐項進行分析排除，最后剩下的一個或幾個原因就是事故的真正原因。

定期排污時，排出的是汽包壓力下的飽和溫度的爐水，如中壓爐飽和水溫為256℃，高壓爐為317℃。為了維持正常水位，必然要加大給水量。由于給水溫度較爐水溫度低，如中壓爐，高壓加熱器投入運行時為172℃，不投時為104℃，高壓爐高壓加熱器投入時為215℃，不投時為168℃。

    定期排污過程中，排出的是達到飽和溫度的爐水，而補充的是溫度較低的給水。為了維持蒸發(fā)量不變，就必須增加燃料量，爐膛出口的煙氣溫度和煙氣流速增加，汽溫升高。如果燃料量不變，則由于一部分燃料用來提高給水溫度，用于蒸發(fā)產(chǎn)生蒸汽的熱量減少，因蒸汽量減少，而爐膛出口的煙溫和煙氣流速都未變，所以汽溫升高。

    給水溫度越低，則由于定期排污引起的汽溫升高的幅度越大，如果注意觀察汽溫記錄表，當定期排污時，可以明顯看到汽溫升高，定期排污結(jié)束后，汽溫恢復到原來的水平。

奧氏分析器的結(jié)構(gòu)和原理都比較簡單，因此工作可靠，不易出故障，分析結(jié)果準確，而且每次取樣可以同時分析CO₂含量和0₂含量。但奧氏分析器采用人工操作，從采樣分析到取得結(jié)果需要較長時間，而且只能間斷工作而不能連續(xù)采樣分析。用于指導燃燒調(diào)整不如O₂表或CO₂表方便。圖示為奧氏分析器。

在做鍋爐反平衡熱效率試驗時，為了保證數(shù)據(jù)準確，常采用奧氏分析器。在現(xiàn)場也常用奧氏分析器采樣分析來校對CO₂表和O₂表的準確性。

1、2、3一吸收瓶；4一緩沖瓶；5一梳形管；6、7、8－旋塞；9一過濾器；

10一三通旋塞；11一橡皮球；12一量管；13一水準瓶；14一水套管

容量較大的電動機一般裝有電流表，要認真監(jiān)視負荷電流不超過允許值。電動機銘牌上所注明的額定電流，是指周圍空氣溫度35℃(有些國家新系列電動機規(guī)定40℃)時的，如果周圍空氣溫度超過35℃(或40℃)，由于電動機絕緣本身溫度已較高，如果仍然帶額定的負荷電流，勢必造成溫度升高而超過允許范圍。此時必須低于額定電流運行，這樣才不致于縮短電動機的正常使用年限。如果環(huán)境空氣溫度低于35℃(或40℃)時，允許溫升大，因此負荷電流可以大于電動機的額定電流。

大致分為三個階段。①著火前的準備階段；②燃燒階段；③燃盡階段。

閥門的通道直徑是按管子的公稱直徑進行制造的，所以閥門公稱直徑也就是管子的公稱直徑。所謂公稱直徑是國家標準中規(guī)定的計算直徑（不是管道的實際內(nèi)徑），用符號DN表示。