（1）蒸汽帶水。鍋爐的補給水含有雜質(zhì)。給水進入鍋爐后被加熱成蒸汽，雜質(zhì)也大部分轉(zhuǎn)移到爐水中，如此多次循環(huán)，爐水中雜質(zhì)濃度越來越高。含有高濃度雜質(zhì)的爐水被飽和蒸汽攜帶就叫做蒸汽帶水，蒸汽帶水稱做機械攜帶，是蒸汽污染的第一個原因。

（2）蒸汽溶鹽。鍋爐在較高的工作壓力下，蒸汽能溶解某些鹽分，蒸汽溶鹽稱為選擇性攜帶，這是蒸汽污染的第二個原因。

在當代，匠心已擴展到各個領(lǐng)域?qū)I(yè)和極致的追求。中正人的匠心制造，表現(xiàn)在對鍋爐每一個部件、每一次檢驗、每一道工序的精準追求和孜孜不倦的執(zhí)著。正是憑借這份對細節(jié)和品質(zhì)的追求，促使中正鍋爐不斷做大做強，目前已發(fā)展成國內(nèi)工業(yè)鍋爐制造行業(yè)的翹楚，產(chǎn)品遠銷全球100多個國家和地區(qū)，深受全球眾多企業(yè)的廣泛好評。

鍋爐在制造、運輸和安裝、檢修的過程中，在汽水系統(tǒng)各承壓部件內(nèi)部難免要產(chǎn)生和粘污一些油垢、鐵屑、焊渣、鐵的氧化物等雜質(zhì)。這些雜質(zhì)一但進入運行中的汽水系統(tǒng)，將對鍋爐和汽輪機造成極大的危害，所以對新裝和大修后正式投運前的鍋爐必須進行化學清洗，清除這些雜物。

在國家的宏觀戰(zhàn)略里，中國裝備制造業(yè)是未來具有國際競爭力、可以“走出去”的大產(chǎn)業(yè)，無論是兩會政府工作報告，還是“一帶一路倡議”、“中國制造2025”戰(zhàn)略的出臺和實施，都在傳遞著這樣的信息：中國裝備迎來了全新的契機。傳統(tǒng)制造業(yè)需要擁抱未來，中正鍋爐將不遺余力地響應(yīng)政府政策，平衡好短期效益與長遠發(fā)展的關(guān)系，牢牢把握技術(shù)創(chuàng)新這一核心環(huán)節(jié)，提高企業(yè)發(fā)展質(zhì)量，不斷增強創(chuàng)新動力，聚焦產(chǎn)業(yè)鏈，加快革新步伐，為自身發(fā)展積蓄無盡能量，為增強我國經(jīng)濟質(zhì)量優(yōu)勢付諸更為積極的行動。

啟動及低負荷時，不考慮加二次風。在鍋爐廠指定的負荷（一般是50％左右）以上時，維持爐膛出口氧量在3％～5％，同時調(diào)整一、二次風比，使燃燒室上下溫差達到最小。

在30余年風風雨雨中，中正鍋爐早已歷練出一身鋼筋鐵骨，在行業(yè)里打下了自己的一片天地。中正鍋爐深知，潛心研究質(zhì)量高、品質(zhì)好、能及時滿足客戶需求的產(chǎn)品才是企業(yè)的重心，一味注重量產(chǎn)而不關(guān)注產(chǎn)品本身的需求點是舍本逐末，必將經(jīng)受行業(yè)變革浪潮的拍打。為了保持企業(yè)的核心競爭力，中正鍋爐推陳出新，使自身產(chǎn)品能迅速滿足市場需要，同時結(jié)合豐富的項目經(jīng)驗提出EPC工程總包，幫助客戶提高項目建設(shè)效率。在這樣的努力下，中正鍋爐這一品牌在海內(nèi)外市場中均建立了出色的口碑。

循環(huán)流化床鍋爐J閥風機即高壓流蘿茨風，其主要特點是高壓頭、代流量的定容式風機。其主要故障是：受J閥回料器料位的影響，風機出口風壓變化較大，有時甚至會超電流運行造成電動機因過電流保護動作而跳閘；由于環(huán)境溫度高、皮帶質(zhì)量不好等原因，在風機運轉(zhuǎn)過程中皮帶經(jīng)常會因溫度高(有時會高達150℃)，而變形膨脹，皮帶總長度增加而脫落、斷裂。另外，由于J閥風機結(jié)構(gòu)特點，會出現(xiàn)磨損嚴重、噪音大等故障現(xiàn)象。

在經(jīng)過飛速發(fā)展的黃金時期，中國裝備制造業(yè)正在經(jīng)歷一次轉(zhuǎn)型，中正鍋爐也在用自己的方式，迎接這次改革的浪潮。中正鍋爐認為，“創(chuàng)新”不一定是層出不窮的新產(chǎn)品，更確切的說，它是一種思維，無論是產(chǎn)品創(chuàng)新還是管理模式、制度創(chuàng)新，皆是為了保持企業(yè)的發(fā)展活力，為全球工業(yè)鍋爐行業(yè)提供更高品質(zhì)更高標準的體驗。

循環(huán)流化床鍋爐熄火時出現(xiàn)的現(xiàn)象有以下方面：
(1)床溫、煙氣溫度急劇下降。
(2)床壓開始下降，爐內(nèi)顆粒濃度大幅度下降。
(3)爐膛內(nèi)變暗，看不見火光，氧量指示迅速上升。
(4)主汽溫度、壓力迅速下降。
(5)如果汽機的數(shù)電液控制系統(tǒng)：(DEH)的功率回路未投，則發(fā)電機有功功率迅速下降。
(6)若汽包水位自動未投則水位先下降后上升。

中正循環(huán)流化床鍋爐分為SHX和DHX兩個系列，兩者均保留循環(huán)流化床低溫燃燒的技術(shù)優(yōu)勢，調(diào)整一二次風的送風比例，優(yōu)化二次風布置，合理設(shè)計爐膛受熱面，控制床溫在860~880℃，有效控制NOx的排放。相比于其他環(huán)保鍋爐通過燃燒器降低NOx排放量，循環(huán)流化床從根本上解決了NOx濃度過高的問題。同時，為降低企業(yè)鍋爐運行成本，中正科技人員還采用低風室風壓設(shè)計，縮小一次風比例，調(diào)整布風板阻力，選擇合適的一次風機和二次風機電機功率，有效降低廠用電，生產(chǎn)出的新型循環(huán)流化床鍋爐自耗電減少約20-30%。

循環(huán)流化床鍋爐熄火的原因主要有以下幾個方面：
(1)6kV或400V廠用電系統(tǒng)故障造成輔機失電停運。
(2)給煤機故障停運，運行人員未能及時發(fā)現(xiàn)，長時間斷煤，床溫降低到650℃以下
而又沒投用床上或床下燃燒器助燃。
(3)回料器返料不正常，當大量床料堆積在床層上面，造成正在燃燒的煤突然失去氧氣而熄火。
(4)鍋爐在低負荷運行時，操作調(diào)整不當造成床溫下降到MFT動作。
(5)煤質(zhì)變化(煤質(zhì)灰分太大或揮發(fā)分和發(fā)熱量降低)而運行人員未能及時調(diào)整。
(6)重要廠輔機故障跳閘，造成MFT保護動作。
(7)汽機、電氣部分故障停機，大聯(lián)鎖保護動作，鍋爐MFT動作。
(8)爐膛內(nèi)受熱面爆管，大量水和蒸汽泄漏，造成床溫急劇下降。
(9)其他符合MFT動作條件時，鍋爐MFT動作。

無錫中正鍋爐有限公司自1988年成立以來一直致力于工業(yè)鍋爐的制造與研發(fā)，是一家全資民營企業(yè)。中正鍋爐始終秉承“我們用心，只做鍋爐”的發(fā)展理念。為提高生產(chǎn)效率、保證加工質(zhì)量，中正鍋爐不但引進了國際先進的工藝設(shè)備，更是自主研發(fā)了多項生產(chǎn)加工設(shè)備，有些關(guān)鍵設(shè)備甚至是中正獨創(chuàng)。如今，中正鍋爐已經(jīng)擁有國內(nèi)領(lǐng)跑的自動化生產(chǎn)線以及行業(yè)領(lǐng)先的生產(chǎn)專利技術(shù)。在沒有備貨的情況下，20噸以下的鍋爐中正承諾20天交貨，20噸以上的鍋爐中正承諾35天交貨?，F(xiàn)在中正鍋爐的生產(chǎn)線上約有200臺鍋爐在運轉(zhuǎn)，完全可以滿足市場需求。憑借30年來匠心獨運，中正鍋爐出品的高質(zhì)量產(chǎn)品熱銷海內(nèi)外，遍布煙草、橡膠、食品、造紙、醫(yī)藥、電子、供熱等所有行業(yè)。

循環(huán)流化床鍋爐水冷布風板漏渣的原因有：布風板漏渣與水冷風室壓力分布無關(guān)，與布風板上床料的燃燒及流化狀況是否均勻有很大關(guān)系，而且與布風板阻力較小也有關(guān)系。由于各定向風帽角度在運行過程中發(fā)偏斜，造成風帽嚴重損壞，風帽出口流速不均勻，或者其出口流速較小，床渣從流速較小的風帽處漏至水冷風室。另外，兩臺J閥回料器的回料過于集中，床層壓力變化幅度大(尤其是在回料不連續(xù)時)，當床層壓力過大時，引起布風板局部漏渣嚴重。

無錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點制造企業(yè)， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過ISO9001：2000國際質(zhì)量體系認證。 為推動核心技術(shù)和產(chǎn)品的不斷創(chuàng)新，進一步提升核心競爭力，公司與西安交通大學、 上海交通大學以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關(guān)系，構(gòu)建了完整的研發(fā)體系。同時中正服務(wù)網(wǎng)點遍布全球，國內(nèi)2小時內(nèi)駐地服務(wù)人員到達客戶現(xiàn)場。以全過程、全身心、全天候、全方位的四全服務(wù)標準，為您排憂解難。同時無論是電話或在線咨詢，中正鍋爐會及時給予專業(yè)的答疑指導， 讓您安全無憂。

循環(huán)流化床鍋爐省煤器管損壞的原因有：
(1)由于省煤器管處于高濃度煙氣環(huán)境中，其迎風面很容易磨損。
(2)省煤器管材質(zhì)或安裝檢修工藝不合格。
(3)停止進水后沒能及時開啟省煤器再循環(huán)門。
(4)管內(nèi)有雜物堵塞，管內(nèi)水循環(huán)建立不起來。
(5)給水品質(zhì)不合格，管內(nèi)結(jié)垢腐蝕。

制造業(yè)智能化是大勢所趨，作為傳統(tǒng)企業(yè)，中正鍋爐通過自主研發(fā)、共同開發(fā)，取得了數(shù)十項具有國家專利的自動化制造裝備，和軟件企業(yè)聯(lián)合開發(fā)、量身定做適合自身的數(shù)字化、信息化管理系統(tǒng)，創(chuàng)新建立了從合同管理、原材料采購、倉庫保管、數(shù)字化車間到銷售終端的全流程數(shù)字化管理體系。在中正鍋爐下料車間，所有鋼板、鋼管等零部件均賦有獨有的電子編碼，該編碼始終貫穿其整個生產(chǎn)、裝備和服務(wù)環(huán)節(jié)。這種信息化的物流模式，不僅縮短了生產(chǎn)和物流供應(yīng)的距離，也為未來的生產(chǎn)線擴展、新技術(shù)的應(yīng)用打下了良好的基礎(chǔ)，從而提高整個上下游的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益。