由于隨煙氣流動的飛灰顆粒具有一定的動能，這些灰粒長時間沖擊金屬管壁，就造成了受熱面的磨損。

由于鍋爐燃用的燃料中都含有一定的硫分，燃燒后生成二氧化硫和三氧化硫，進(jìn)而與煙氣中的水蒸氣形成硫酸蒸汽。當(dāng)受熱面的壁溫低于硫酸蒸汽露點(diǎn)時，硫酸蒸汽就會凝結(jié)成為酸液而腐蝕受熱面。 

什么是燃燒器
燃燒器是使燃料和空氣以一定方式噴出混合（或混合噴出）燃燒的裝置統(tǒng)稱。 燃燒器按類型和應(yīng)用領(lǐng)域分工業(yè)燃燒器、燃燒器、民用燃燒器、特種燃燒器幾種。
燃燒器也叫燃燒器，按照以下分類，可以分為這幾種燃燒器：
一、 按照燃料可分為燃油燃燒器和燃?xì)馊紵鳌?br />二、按照使用對象分為窯爐燃燒器和鍋爐燃燒器。
三、按照應(yīng)用領(lǐng)域可分為工業(yè)用燃燒器、民用燃燒器及特種燃燒器。
按照燃燒器燃燒的燃燒的燃料可分為一下幾種：
一、其中燃油燃燒器分為輕油（如柴油）和重油燃燒器（如廢機(jī)油)。
二、燃?xì)馊紵鞣譃樘烊粴馊紵?、液化氣燃燒器、城市煤氣燃燒器、沼氣燃燒器等?/p>

燃燒器的作用是什么？
燃燒器的作用是把燃料與空氣連續(xù)地送入爐膛，合理地組織煤粉氣流，并使良好地混合、迅速而穩(wěn)定地著火和燃燒。
燃燒器的應(yīng)用領(lǐng)域很廣，只要用到火的地方，都可以用燃燒器，只要是能燃的燃料，也都可以用燃燒器，燃燒器可以減少垃圾的排放，減少環(huán)境污染

我們平常所說的燃燒器指的是鍋爐燃燒器。
全氧燃燒器俗稱燒嘴，種類規(guī)格型式很多，有燃油燃?xì)猓簹猓?、燃煤（煤粉水煤漿）幾大類別。應(yīng)用領(lǐng)域很廣，在需要使燃料燃燒以加熱物料或反應(yīng)的工業(yè)場合都需要用燃燒器。
燃燒器又稱一體化燃燒器，以燃油和燃?xì)鉃橹鳌Ｒ话銘?yīng)用在中小型燃料鍋爐、燃料熱風(fēng)機(jī)、烘（烤）箱和小型燃料加熱爐上。
工業(yè)燃燒器（燒嘴）增加配置后可實(shí)現(xiàn)燃燒器的功能，但燃燒器在很多工業(yè)場合不能滿足燃料燃燒加熱或反應(yīng)的要求。
廣義上來說，民用灶具、打火機(jī)噴燈發(fā)動機(jī)中的噴燃裝置等都屬于民用燃燒器和特種燃燒器的范疇。

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爐膛發(fā)生爆燃要有三個條件：
（l）有燃料和助燃空氣的積存；
（2）燃料和空氣的混合物達(dá)到了爆燃的濃度；
（3）有足夠的著火熱源。
以上就是通常所說的爆燃三要素，只有符合以上三種情況，才有可能發(fā)生爆燃。

用心做好每一個細(xì)節(jié)，為用戶創(chuàng)造價值，是中正鍋爐一直以來的不懈追求。早在公司成立之初，中正鍋爐就開始逐步改變工業(yè)鍋爐行業(yè)的傳統(tǒng)生產(chǎn)方式，將現(xiàn)代科技引入其中，實(shí)現(xiàn)鍋爐生產(chǎn)線的機(jī)械化、信息化和智能化。全自動化的生產(chǎn)線不僅大大提高了生產(chǎn)效率，更重要的一點(diǎn)是，各個鍋爐部件的加工尺寸更為精準(zhǔn)，同時盡可能減少了人為因素導(dǎo)致的產(chǎn)品質(zhì)量問題。

在熱態(tài)啟動或事故狀態(tài)下，為對再熱器進(jìn)行保護(hù)，必須開啟一級旁路，將主蒸汽降壓降溫后通過再熱器。因?yàn)樵贌崞骼涠武摬臑?0#碳鋼，所處煙溫一般都在500℃以上，受鋼材允許溫度的限制，進(jìn)入再熱器的汽溫必須低于450℃，否則再熱器管將超溫。所以當(dāng)一級旁路噴水不投時，規(guī)定主汽溫度不得高于450℃。

在當(dāng)代，匠心已擴(kuò)展到各個領(lǐng)域?qū)I(yè)和極致的追求。中正人的匠心制造，表現(xiàn)在對鍋爐每一個部件、每一次檢驗(yàn)、每一道工序的精準(zhǔn)追求和孜孜不倦的執(zhí)著。正是憑借這份對細(xì)節(jié)和品質(zhì)的追求，促使中正鍋爐不斷做大做強(qiáng)，目前已發(fā)展成國內(nèi)工業(yè)鍋爐制造行業(yè)的翹楚，產(chǎn)品遠(yuǎn)銷全球100多個國家和地區(qū)，深受全球眾多企業(yè)的廣泛好評。

在鍋爐啟動初期，蒸汽流量較小，汽溫較低。若在此時投入減溫水，很可能會引起減溫水與蒸汽混合不良，使得在某些蒸汽流速較低的蛇形管圈內(nèi)積水，造成水塞，導(dǎo)致超溫過熱，因此在鍋爐啟動初期應(yīng)不投或少投減溫水。

伴隨著外貿(mào)企業(yè)穩(wěn)定回暖態(tài)勢的進(jìn)一步明朗，中正鍋爐在海外市場的開拓力度也隨之加大。近兩年，中正鍋爐憑借出色的產(chǎn)品與優(yōu)質(zhì)的服務(wù)搶灘海外市場。面對具有非凡意義的2019年，中正鍋爐利用其產(chǎn)品和系統(tǒng)方案優(yōu)勢繼續(xù)擴(kuò)大海外影響力，以辦事處為依托，推進(jìn)海外戰(zhàn)略的進(jìn)一步實(shí)施。

（1）煤粉細(xì)度的調(diào)整試驗(yàn)；
（2）制粉電耗的調(diào)整試驗(yàn)；
（3）空氣預(yù)熱器的漏風(fēng)率試驗(yàn)；
（4）除塵器效率試驗(yàn)；
（5）燃燒調(diào)整及鍋爐效率試驗(yàn)；
（6）改進(jìn)后的各類風(fēng)機(jī)（或泵）的流量、壓頭、功率、效率試驗(yàn)。

在30余年風(fēng)風(fēng)雨雨中，中正鍋爐早已歷練出一身鋼筋鐵骨，在行業(yè)里打下了自己的一片天地。中正鍋爐深知，潛心研究質(zhì)量高、品質(zhì)好、能及時滿足客戶需求的產(chǎn)品才是企業(yè)的重心，一味注重量產(chǎn)而不關(guān)注產(chǎn)品本身的需求點(diǎn)是舍本逐末，必將經(jīng)受行業(yè)變革浪潮的拍打。為了保持企業(yè)的核心競爭力，中正鍋爐推陳出新，使自身產(chǎn)品能迅速滿足市場需要，同時結(jié)合豐富的項目經(jīng)驗(yàn)提出EPC工程總包，幫助客戶提高項目建設(shè)效率。在這樣的努力下，中正鍋爐這一品牌在海內(nèi)外市場中均建立了出色的口碑。

燃料中固體可燃物本完全燃燒形成的熱損失占輸入熱量的百分率，稱為機(jī)械不完全燃燒熱損失，用q4表示。
機(jī)械不完全燃燒熱損失由三部分組成：
（1）從爐排漏入灰坑的煤；
(2)灰渣中的可燃物；
(3)隨煙氣排出爐外飛灰中的可燃物。
q4通常是僅次于排煙熱損失q2的一項熱損失。當(dāng)鏈條爐燃用的煤質(zhì)很差，或操作不當(dāng)時，其q4有可能超過q2。
燃煤爐因燃用的煤質(zhì)和燃燒方式不同，q4的變化幅度較大，大約為0．5％～8％。通常液態(tài)排渣煤粉爐的q4最低，鏈條爐的q4最大，固態(tài)排渣的煤粉爐的q4在兩者之間。
燃用液體或氣體燃料的鍋爐，不存在爐排漏煤的問題，灰渣和飛灰的數(shù)量極少，煙氣中僅含數(shù)量極少的炭黑，燃油爐可能有少量焦粒，所以q4很小，正常情況下可以忽略不計。

新時代造就新需求，隨著經(jīng)濟(jì)增長由粗放型逐漸向集約環(huán)保型進(jìn)行轉(zhuǎn)變，各行業(yè)都面臨著無限機(jī)遇和挑戰(zhàn)。其中作為工業(yè)鍋爐制造企業(yè)典型代表的中正鍋爐，以新時代的產(chǎn)物——環(huán)保型燃?xì)忮仩t，助推各行各業(yè)轉(zhuǎn)型升級，在成就合作伙伴綠色發(fā)展的同時，彰顯了自身的價值。

再熱汽溫的調(diào)整大致有煙氣再循環(huán)、分隔煙道擋板、汽一汽熱交換器和改變火焰中心高度四種方法。利用再循環(huán)風(fēng)機(jī)，將省煤器后部分低溫?zé)煔獬槌?，再從冷灰斗附近送入爐膛，以改變輻射受熱面和對流受熱面的吸熱比例。對于布置在對流煙道內(nèi)的再熱器，當(dāng)負(fù)荷降低時，再熱汽溫降低，可增加再循環(huán)煙氣量，使再熱器吸熱量增加，保持再熱汽溫不變。用隔墻將尾部煙道分成兩個并列煙道，在兩煙道中分別布置過熱器與再熱器，并列煙道省煤器后裝有煙道擋板，調(diào)節(jié)擋板開度可以改變流經(jīng)兩個煙道的煙氣流量，從而調(diào)節(jié)再熱汽溫。汽一汽熱交換器是利用過熱蒸汽加熱再熱蒸汽以調(diào)節(jié)再熱汽溫的設(shè)備。對于設(shè)置壁式再熱器和半輻射式再熱器的鍋爐可以通過改變爐膛火焰中心的高度來調(diào)節(jié)再熱汽溫。另外再熱器還設(shè)置微量噴水作為輔助細(xì)調(diào)手段。

制造業(yè)智能化是大勢所趨，作為傳統(tǒng)企業(yè)，中正鍋爐通過自主研發(fā)、共同開發(fā)，取得了數(shù)十項具有國家專利的自動化制造裝備，和軟件企業(yè)聯(lián)合開發(fā)、量身定做適合自身的數(shù)字化、信息化管理系統(tǒng)，創(chuàng)新建立了從合同管理、原材料采購、倉庫保管、數(shù)字化車間到銷售終端的全流程數(shù)字化管理體系。在中正鍋爐下料車間，所有鋼板、鋼管等零部件均賦有獨(dú)有的電子編碼，該編碼始終貫穿其整個生產(chǎn)、裝備和服務(wù)環(huán)節(jié)。這種信息化的物流模式，不僅縮短了生產(chǎn)和物流供應(yīng)的距離，也為未來的生產(chǎn)線擴(kuò)展、新技術(shù)的應(yīng)用打下了良好的基礎(chǔ)，從而提高整個上下游的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益。