導(dǎo)熱油鍋爐是采用導(dǎo)熱油作為熱媒介質(zhì)進(jìn)行熱量傳遞的鍋爐。利用導(dǎo)熱油的高溫特性，導(dǎo)熱油鍋爐可實(shí)現(xiàn)低壓高溫供熱。

當(dāng)導(dǎo)熱油爐開始運(yùn)行時(shí)，應(yīng)將其膨脹槽中的放空閥關(guān)閉，以便讓氣體能夠通過溢流管道在儲(chǔ)油槽中排出，從而來避免出現(xiàn)噴油現(xiàn)象。當(dāng)導(dǎo)熱油爐正常運(yùn)行后，則要將放空閥打開，使得鍋爐能夠正常運(yùn)行。

無錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國(guó)質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局核準(zhǔn)的鍋爐和壓力容器定點(diǎn)制造企業(yè)， 持有A級(jí)鍋爐制造許可證、BRⅡ級(jí)壓力容器制造許可證、美國(guó)ASME標(biāo)準(zhǔn)“S”(動(dòng)力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過ISO9001：2000國(guó)際質(zhì)量體系認(rèn)證。 為推動(dòng)核心技術(shù)和產(chǎn)品的不斷創(chuàng)新，進(jìn)一步提升核心競(jìng)爭(zhēng)力，公司與西安交通大學(xué)、 上海交通大學(xué)以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關(guān)系，構(gòu)建了完整的研發(fā)體系。同時(shí)中正服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)遍布全球，國(guó)內(nèi)2小時(shí)內(nèi)駐地服務(wù)人員到達(dá)客戶現(xiàn)場(chǎng)。以全過程、全身心、全天候、全方位的四全服務(wù)標(biāo)準(zhǔn)，為您排憂解難。同時(shí)無論是電話或在線咨詢，中正鍋爐會(huì)及時(shí)給予專業(yè)的答疑指導(dǎo)， 讓您安全無憂。

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燃?xì)鉄崴仩t中的水系統(tǒng)和燃?xì)馔ǖ老到y(tǒng)，這兩個(gè)的具體工作過程及原理，其具體是為：

水系統(tǒng)：當(dāng)自來水從冷水管中進(jìn)入時(shí)，通過鍋爐冷水管上的冷水電磁閥、單向閥以及旁通閥門等，來對(duì)自來水進(jìn)行控制和處理，比如，其冷水電磁閥，是用來對(duì)冷水的進(jìn)入進(jìn)行自動(dòng)控制的，當(dāng)該電磁閥關(guān)閉時(shí)，冷水停止流動(dòng)，并不進(jìn)入鍋爐中了。而旁通閥門，則是當(dāng)電磁閥失效時(shí)，可作為臨時(shí)進(jìn)冷水的備用通道。

燃?xì)馔ǖ老到y(tǒng)：在燃?xì)鉄崴仩t的燃?xì)馔ǖ郎?，是有壓力表、球閥、減壓閥、流量計(jì)、過濾器，以及燃燒機(jī)組閥等這些。將燃料燃燒所產(chǎn)生的煙氣等，通過該通道，并進(jìn)行處理，將其排放到大氣中。

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不管蒸汽鍋爐噸位多大，鍋爐的作業(yè)原理基本相同，蒸汽鍋爐的作業(yè)原理與燒水煮飯的地鍋差不多，鍋相當(dāng)于大鐵鍋，爐相當(dāng)于爐灶，用燃料(煤、生物質(zhì)或柴）在爐膛里焚燒加熱蒸汽鍋爐吸收燃料所產(chǎn)生的熱量從而使水轉(zhuǎn)化成有壓力有溫度的蒸汽的設(shè)備。鍋爐分為鍋和爐兩部分，鍋是用來裝水的金屬容器，爐是燃料焚燒的部分，鍋內(nèi)的水吸收爐內(nèi)燃料焚燒的熱量而轉(zhuǎn)變?yōu)檎簟?    

鍋爐本體是蒸汽鍋爐的首要部分，是由“鍋”和“爐”兩部分組成的。“鍋”是用來盛水的金屬容器，它的作用就是用來吸收燃料所通過焚燒之后釋放出來的的熱能，使鍋爐里邊的水加熱，加熱到必定的參數(shù)范圍就形成了蒸汽。它是由煙氣預(yù)熱器、汽包、下降管、集箱管、水冷壁管、鍋筒和汽水分離器等設(shè)備以及連接蒸汽管道和閥門外表、引風(fēng)機(jī)鼓風(fēng)機(jī)等組成。“爐”是燃料焚燒進(jìn)行熱量變換的部分，鍋內(nèi)的軟化水水充沛吸收爐體內(nèi)燃料所產(chǎn)生的熱量而形成為蒸汽。

無錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國(guó)質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局核準(zhǔn)的鍋爐和壓力容器定點(diǎn)制造企業(yè)， 持有A級(jí)鍋爐制造許可證、BRⅡ級(jí)壓力容器制造許可證、美國(guó)ASME標(biāo)準(zhǔn)“S”(動(dòng)力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過ISO9001：2000國(guó)際質(zhì)量體系認(rèn)證。 為推動(dòng)核心技術(shù)和產(chǎn)品的不斷創(chuàng)新，進(jìn)一步提升核心競(jìng)爭(zhēng)力，公司與西安交通大學(xué)、 上海交通大學(xué)以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關(guān)系，構(gòu)建了完整的研發(fā)體系。憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃?xì)忮仩t、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導(dǎo)熱油鍋爐等400多個(gè)品種規(guī)格，并廣泛應(yīng)用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。同時(shí)中正鍋爐還建立了四全服務(wù)體系，其中包括全過程安裝指導(dǎo)、72小時(shí)陪伴運(yùn)行、鍋爐房量身定制等服務(wù)，切實(shí)為用戶排憂解難。

1、鍋爐燃料種類繁多

入廠燃料一般有樹皮、稻草、麥草、玉米桿、樹枝、木屑等。由于熱值不一樣，燃燒起來特性也不一樣，而生物質(zhì)鍋爐的入爐燃料多以混合料的形式為主，加之如果燃料摻配人員責(zé)任心不強(qiáng)，因此，入爐燃料的燃料品種比例隨時(shí)都在變化，運(yùn)行調(diào)整工作較復(fù)雜。

2、燃料水分高

設(shè)計(jì)值與實(shí)際運(yùn)行時(shí)偏差太大，由于早期的生物質(zhì)鍋爐在設(shè)計(jì)時(shí)經(jīng)驗(yàn)缺乏，參照燃煤鍋爐水分設(shè)計(jì)在15%以內(nèi)，而實(shí)際運(yùn)行中入爐混合料的水分均在45%左右，因此燃料進(jìn)入爐膛中產(chǎn)生的煙氣量遠(yuǎn)大于設(shè)計(jì)值，存在引風(fēng)機(jī)出力不足的問題，導(dǎo)致鍋爐一二次風(fēng)風(fēng)量不能按需配給，燃料燃燒不充分；其次燃料中的水分偏大，剛進(jìn)入爐膛中不易著火，經(jīng)過一段時(shí)間的烘烤后，水變成水蒸汽，一旦爐排振動(dòng)，聚集在料層下的水蒸氣瞬間釋放，極易形成正壓，燃料將從爐排上掀起進(jìn)入到出渣系統(tǒng)中，同時(shí)大量熱煙氣反串，經(jīng)給料機(jī)進(jìn)入料倉(cāng)，引起料倉(cāng)爆燃，進(jìn)而造成停爐的事故現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生。

3、雜質(zhì)較多

由于追求經(jīng)濟(jì)利益最大化，因此一旦燃料入場(chǎng)把關(guān)不嚴(yán)或稍有松懈，就會(huì)在燃料中摻有泥土、細(xì)沙，這些細(xì)顆粒的物體進(jìn)入到爐膛中在燃燒后隨煙氣流動(dòng)，在鍋爐煙氣流速較快的省煤器彎頭部位形成局部磨損，由于鍋爐設(shè)計(jì)人員一般認(rèn)為，草木灰的硬度遠(yuǎn)小于粉煤灰，且質(zhì)地輕不易造成磨損，因而多數(shù)不設(shè)防磨裝置。

4、灰分高、堿金屬含量高等特點(diǎn)

由于生物質(zhì)燃料灰熔點(diǎn)的影響，燃料在爐膛內(nèi)燃燒后，極易在鍋爐受熱面上結(jié)焦與積灰，而且形成灰垢后影響鍋爐的換熱，據(jù)實(shí)驗(yàn)所得的數(shù)據(jù)：積灰層的導(dǎo)熱系數(shù)為0.0581～0.116w/m2?℃，而鍋爐受熱面金屬管壁的導(dǎo)熱系數(shù)為46.5～58.1wm2?℃，導(dǎo)熱系數(shù)相差500～800倍，因此在運(yùn)行中不采取相應(yīng)的技術(shù)措施，一般清洗后啟爐運(yùn)行20d以后主汽溫度就難以維持，與額定值偏差越來越大。

5、輸送系統(tǒng)故障率高

由于生物質(zhì)燃料的韌性較大，比重小，料倉(cāng)不能存較高的料位，否則會(huì)發(fā)生料倉(cāng)卡堵，因此輸送系統(tǒng)正常是運(yùn)行24h，轉(zhuǎn)動(dòng)部件易磨損，故障率高；同時(shí)草料切碎后的長(zhǎng)度難以保證在正常值8～15cm，在爐前給料機(jī)處極易發(fā)生卡堵現(xiàn)象，而清理較困難，對(duì)于鍋爐的負(fù)荷影響較大。

6、布袋除塵器布袋損壞較多

由于生物質(zhì)鍋爐的燃料水分大，而布袋的材料（一般材質(zhì)為PPS）在高溫、高濕度的情況下發(fā)生水解、氧化，導(dǎo)致布袋的基布強(qiáng)度下降，進(jìn)而導(dǎo)致布袋損壞；此外燃料水分大，在爐膛內(nèi)不能完全燃燒，以致在除塵器中發(fā)生燃燒，也是導(dǎo)致布袋損壞的一個(gè)重要原因。

中正鍋爐始終堅(jiān)持技術(shù)創(chuàng)新，勇于突破，與上海交通大學(xué)合作研發(fā)設(shè)計(jì)了新一代的生物質(zhì)鍋爐。中正鍋爐研發(fā)人員通過增加爐膛高度，加快爐排轉(zhuǎn)速，在對(duì)流區(qū)域加裝吹灰裝置，在爐排底部設(shè)計(jì)自動(dòng)液壓清灰系統(tǒng)等措施，解決了傳統(tǒng)生物質(zhì)鍋爐普遍存在的問題，并大幅減少了生物質(zhì)鍋爐運(yùn)行維保人員的工作量。同時(shí)，中正鍋爐出品的生物質(zhì)鍋爐燃料適用性廣，可適用于生物質(zhì)顆粒、木屑、棕櫚殼、秸稈等多種燃料。中正鍋爐技術(shù)人員根據(jù)不同的燃料特性，對(duì)給料斗，爐排寬度、長(zhǎng)度，爐排減速機(jī)的轉(zhuǎn)速，一、二次風(fēng)的配比，二次風(fēng)風(fēng)口的位置及方向等，進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，保證鍋爐的高效節(jié)能與穩(wěn)定運(yùn)行。同時(shí)中正鍋爐服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)遍布全球，國(guó)內(nèi)2小時(shí)內(nèi)駐地服務(wù)人員到達(dá)客戶現(xiàn)場(chǎng)。以全過程、全身心、全天候、全方位的四全服務(wù)標(biāo)準(zhǔn)，為您排憂解難。同時(shí)無論是電話或在線咨詢，中正鍋爐會(huì)及時(shí)給予專業(yè)的答疑指導(dǎo)， 讓您安全無憂。

生物質(zhì)燃料鍋爐是采用高密度的壓縮成型生物質(zhì)作為鍋爐的燃料，由于燃料的壓縮密實(shí)，限制了揮發(fā)分溢出速度，所以生物質(zhì)燃料燃燒主要由下面幾個(gè)條件控制：

1、一定的溫度；

2、一定量的空氣(氧氣)；

3、燃料與空氣(氧氣)的混合程度；

4、燃料中的可燃物與空氣中的氧氣進(jìn)行劇烈的化學(xué)反應(yīng)時(shí)間。

由于生物質(zhì)鍋爐燃料的燃點(diǎn)比煤低。煤的燃點(diǎn)為40-500℃，生物質(zhì)燃料的燃點(diǎn)為250℃，其溫度的提高由點(diǎn)火熱供給。生物質(zhì)燃料的燃燒過程是燃料中的可燃成分與空氣中的氧劇烈化合并放出熱量的過程。因而氧氣的供給量決定燃燒反應(yīng)的過程，通過對(duì)供氧量的控制，可以很好地控制燃燒反應(yīng)。

另外，生物質(zhì)燃料含有一定的水分，并且生物質(zhì)燃料是經(jīng)過壓縮成型的，它的壓縮密實(shí)，限制了揮發(fā)分溢出速度，不易著火燃燒和形成黃色明亮的火焰，容易冒黑煙。所以現(xiàn)運(yùn)行的生活及工業(yè)鍋爐的結(jié)構(gòu)不適合直接使用生物質(zhì)顆粒燃料，若不加改造直接使用生物質(zhì)顆粒燃料，鍋爐將出現(xiàn)嚴(yán)重冒黑煙、效率低、有粉塵污染等現(xiàn)象。因此，燃用生物質(zhì)顆粒燃料鍋爐需要加裝專門的送風(fēng)設(shè)施，在充分保證燃燒生物質(zhì)“顆粒”供氧量的要求下，鍋爐進(jìn)風(fēng)量可以進(jìn)行調(diào)整。

生物質(zhì)顆粒燃料鍋爐的技術(shù)關(guān)鍵

高密度生物質(zhì)“顆粒”壓縮成型加工設(shè)備與連續(xù)性生產(chǎn)的自動(dòng)生產(chǎn)線、鍋爐結(jié)構(gòu)、燃燒方式、換熱方式、送風(fēng)方式突破傳統(tǒng)模式。

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蒸汽鍋爐大多帶有一定壓力，才能在加熱水的同時(shí)輸出高溫蒸汽。一些錯(cuò)誤操作更容易導(dǎo)致工業(yè)蒸汽鍋爐發(fā)生漏水，如：

一、產(chǎn)生原因
       1、鍋爐給水沒有除氧給水中氧含量高造成鍋爐運(yùn)行中氧氣逸出積聚在氣空間造成腐蝕。
       2、日常操作不當(dāng)，停爐時(shí)沒有及時(shí)關(guān)閉給水閥或主管道蒸汽閥，導(dǎo)致空氣進(jìn)入爐內(nèi)，這樣再次升壓使用時(shí)，沒有及時(shí)將侵入的氧氣排除，這樣在氧氣在濕熱的環(huán)境中造成對(duì)煙管的長(zhǎng)期腐蝕穿孔。

二、規(guī)范操作
       1、鍋爐給水根據(jù)GB1576-2008標(biāo)準(zhǔn)要求除氧，降低氧含量。
       2、停爐時(shí)，在鍋爐處于正常高水位及正常壓力時(shí)進(jìn)行停爐，然后關(guān)閉進(jìn)水閥及主氣閥，防止外界空氣侵入爐內(nèi)。
       3、啟動(dòng)爐時(shí)首先稍開啟主氣閥進(jìn)行排氣，待壓力達(dá)到0.1-0.15MPa時(shí)關(guān)閉主氣閥以排除爐內(nèi)空氣，到額定使用壓力時(shí)再打開主氣閥送氣。
       4、加強(qiáng)閥門維護(hù)，保持嚴(yán)密性。

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對(duì)工業(yè)鍋爐用水進(jìn)行溫度保護(hù)是確保鍋爐運(yùn)行安全的重要措施之一，中正為每臺(tái)鍋爐設(shè)有多重水溫保護(hù)，確保鍋爐水溫在正常范圍內(nèi)波動(dòng)。下面是部分水溫保護(hù)措施。

1、出水溫度保護(hù)
      在鍋爐出水側(cè)設(shè)置出水溫度檢測(cè)傳感器（熱電阻或熱電偶），實(shí)時(shí)在線檢測(cè)出水溫度，確保出水溫度不超過額定值。

2、二次過熱保護(hù)
      在鍋爐本體設(shè)計(jì)二次過熱斷電保護(hù)，如檢測(cè)到爐體溫度超過設(shè)定值，立即切斷主電源，禁止鍋爐溫度進(jìn)一步升高。

3、超溫報(bào)警并聯(lián)鎖保護(hù)
      當(dāng)鍋爐溫度超過限定值時(shí)，啟動(dòng)超溫報(bào)警裝置，及時(shí)提醒司爐工人對(duì)故障進(jìn)行排查。

憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃?xì)忮仩t、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導(dǎo)熱油鍋爐等400多個(gè)品種規(guī)格，并廣泛應(yīng)用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。同時(shí)中正鍋爐還建立了四全服務(wù)體系，其中包括全過程安裝指導(dǎo)、72小時(shí)陪伴運(yùn)行、鍋爐房量身定制等服務(wù)，切實(shí)為用戶排憂解難。

  熱效率是選擇鍋爐的首要參閱指標(biāo)，鍋爐的熱效率直接影響著燃料的運(yùn)用量，影響著用戶投入費(fèi)用。怎樣能夠提升鍋爐的熱效率呢?中正鍋爐為您整理如下幾個(gè)方法：

1、禁止超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)

比如是10噸的燃?xì)庹羝仩t，運(yùn)用中不要鍋爐超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，一般不超過9噸就行，這樣做是為了操控鍋爐負(fù)荷，不會(huì)浪費(fèi)燃料。

2、操控合理進(jìn)風(fēng)量

燃燒機(jī)啟動(dòng)時(shí)，要調(diào)理好進(jìn)風(fēng)量，運(yùn)用空氣通入量不要大，也不要小，使燃料和空氣的份額操控在合理規(guī)模，使天然氣充沛燃燒，燃?xì)庹羝仩t煙氣溫度有用下降，這樣煙氣帶走的熱量丟失也會(huì)變小，在必定程度上就進(jìn)步了熱能利用率。

3、凈化處理鍋爐用水

鍋爐進(jìn)水要進(jìn)行凈化處理，運(yùn)用潔凈的軟水能夠進(jìn)步水汽質(zhì)量，一來能夠防止水垢發(fā)作，最首要的是減小排污量，削減排污量就等于削減熱量丟失，由于每次排污，都會(huì)帶走大量的熱量，形成燃?xì)庹羝仩t熱效率的下降。

無錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國(guó)質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局核準(zhǔn)的鍋爐和壓力容器定點(diǎn)制造企業(yè)， 持有A級(jí)鍋爐制造許可證、BRⅡ級(jí)壓力容器制造許可證、美國(guó)ASME標(biāo)準(zhǔn)“S”(動(dòng)力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過ISO9001：2000國(guó)際質(zhì)量體系認(rèn)證。 為推動(dòng)核心技術(shù)和產(chǎn)品的不斷創(chuàng)新，進(jìn)一步提升核心競(jìng)爭(zhēng)力，公司與西安交通大學(xué)、 上海交通大學(xué)以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關(guān)系，構(gòu)建了完整的研發(fā)體系。憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃?xì)忮仩t、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導(dǎo)熱油鍋爐等400多個(gè)品種規(guī)格，并廣泛應(yīng)用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。同時(shí)中正鍋爐還建立了四全服務(wù)體系，其中包括全過程安裝指導(dǎo)、72小時(shí)陪伴運(yùn)行、鍋爐房量身定制等服務(wù)，切實(shí)為用戶排憂解難。