眾所周知，鍋爐上有許多短管，比如蒸汽出口、熱水出口、排污管等，這些短管和鍋筒相交的地方，就形成了相貫線，一般鍋爐生產企業(yè)在進行相貫線切割的時候，都是由技術工完成的，先進行仿形，再進行手工切割，不僅浪費了時間，而且精度也得不到保證。為了從根本上解決這些難題，中正鍋爐引進了一臺相貫線數控機床，可一次性的完成相貫線的切割及坡口加工，加工精度更高，保證鍋爐裝配時嚴絲合縫。

在斯里蘭卡，一臺中正15噸DZW系列生物質蒸汽鍋爐正在安裝調試中。用戶為當地知名的棕櫚油生產廠家AEN PALM OIL PROCESSING(PVT)LTD.，燃料為棕櫚纖維。該鍋爐是在雙鍋筒結構上升級而來的三鍋筒水管鍋爐，具有不易積灰、高效且環(huán)保的特點，不需要停爐清灰，能使鍋爐長時間正常運行。同時，考慮到根據棕櫚纖維的燃燒特性，中正技術人員還對鍋爐給料斗、爐拱、配風等進行優(yōu)化調整，很好的控制了燃料燃燒產生的結焦問題。

SZS系列燃氣鍋爐是中正鍋爐的經典之作，不僅環(huán)保效果好，而且出力足蒸汽品質高。該鍋爐采用全膜式壁結構D型布置，在膜式壁和鍋筒之間采用梳形板焊接密封，設計了對流區(qū)凝結水排放系統(tǒng)，防止酸性凝結水對爐體腐蝕等。在中正鍋爐忙碌的SZS生產車間里，中正人正在緊張的梳形板焊接作業(yè)，且焊接電流、焊接電壓、送絲速度和行走速度都有合適的參數，更大限度減少了人為因素對鍋爐質量的影響，確保鍋爐密封性。

在食品添加劑的生產過程中，工業(yè)鍋爐作為生產線的重要熱源設備發(fā)揮著舉足輕重的作用。 此次中正鍋爐售后服務人員走進江陰華昌食品添加劑，為其提供水位計清洗服務。鍋爐在運行中，含有雜質或鹽類的水或蒸汽會進入水位表中的汽、水連通管和玻璃管內。這些雜質和鹽類會粘結在汽水連通管與玻璃管的內壁上，時間久了會使汽、水連通管截面逐漸減小，直至水位表不能真實地反映出鍋筒的水位。玻璃管也會變得模糊不清，甚至形成假水位而造成缺水或滿水事故。所以，必須經常沖洗來保持水位表的靈敏度。