鍋爐吹灰器簡(jiǎn)介

鍋爐吹灰器越來(lái)越廣泛的運(yùn)用于各個(gè)行業(yè).其主要用于鍋爐方面。鍋爐吹灰器是指利用聲場(chǎng)能量的作用，清除鍋爐受熱面積灰的方法，它與其他清灰技術(shù)完全不同。鍋爐吹灰器技術(shù)是將壓縮空氣（或蒸汽）轉(zhuǎn)換成大功率聲波（一種以疏密波的形式在空間介質(zhì)（氣體）中傳播的壓力波）送入爐內(nèi)，當(dāng)受熱面上的積灰受到以一定頻率交替變化的疏密波反復(fù)拉、壓作用時(shí)，因疲勞疏松脫落，隨煙氣流帶走，或在重力作用下，沉落至灰斗排出。

鍋爐在生產(chǎn)運(yùn)行過(guò)程中，其受熱面—水冷壁、過(guò)熱器、省煤器、預(yù)熱器及煙道等表面積灰和結(jié)渣，是長(zhǎng)期困擾著生產(chǎn)而難于解決的問(wèn)題。它不但使鍋爐受熱面?zhèn)鳠釡p弱，致使鍋爐熱效率降低，減少生產(chǎn)負(fù)荷，而且，當(dāng)受熱面積灰和結(jié)渣嚴(yán)重時(shí)，還可能導(dǎo)致意外停爐，造成重大經(jīng)濟(jì)損失。目前，多數(shù)鍋爐都備有蒸汽吹灰器、壓縮空氣吹灰器、鋼珠吹灰器等，但這些傳統(tǒng)的吹灰器在操作和性能上，存在著吹灰范圍有限、吹灰有死角、能耗高、維修費(fèi)用大、操作不便、有副作用等弊端，使用率很低，多數(shù)停置不用。因此，清除鍋爐受熱面積灰和阻止結(jié)渣，必須尋求新的技術(shù)。70年代瑞典人首先發(fā)現(xiàn)并用于鍋爐的低頻聲波清灰技術(shù)，為鍋爐清灰開(kāi)辟了新的途徑，得到了廣泛的應(yīng)用，取得了良好的效果。

鍋爐吹灰器的分類(lèi)

現(xiàn)如今，市場(chǎng)上銷(xiāo)售的鍋爐吹灰器的種類(lèi)也是多種多樣的。大概可分為:傳統(tǒng)機(jī)械式吹灰器、聲波吹灰器、燃?xì)饧げù祷移鳌⒖諝饧げù祷移?、壓縮空氣激波吹灰器。

鍋爐吹灰器的特點(diǎn)

一、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，吹灰器本體不用電，沒(méi)有機(jī)械運(yùn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，沒(méi)有易損部件，不會(huì)產(chǎn)生機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)故障。

二、體積小，重量輕，沒(méi)有伸縮機(jī)構(gòu)，不存在機(jī)械卡殼現(xiàn)象。

三、材質(zhì)耐高溫，耐磨損，耐腐蝕，抗老化，使用壽命長(zhǎng)。

四、安全可靠,不會(huì)磨薄或吹損管束，無(wú)導(dǎo)致爆管現(xiàn)象，滿(mǎn)足人身安全和工業(yè)勞動(dòng)保護(hù)條例的要求。

五、聲波效能高，功率大，頻帶寬，清灰效果顯著。

六、適應(yīng)范圍廣，可適用于各種爐型和鍋爐任何部位，包括爐膛水冷壁、過(guò)熱器、再熱器、省煤器、空氣預(yù)熱器、電除塵器等。

七、用氣量小，動(dòng)力消耗少，氣源介質(zhì)任選，空氣或蒸汽均可使用。

八、安裝范圍寬，除需要在爐墻上另開(kāi)孔外，可利用原吹灰器孔、打焦孔、觀火孔等位置進(jìn)行安裝。

九、安裝方便，不需要搭設(shè)吹灰器平臺(tái)，爐墻內(nèi)外占地空間小，不影響鍋爐檢修作業(yè)。

十、控制系統(tǒng)分為自動(dòng)、手動(dòng)功能，可自成單元，也可接入DCS系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化運(yùn)行。

鍋爐吹灰器簡(jiǎn)介 鍋爐吹灰器越來(lái)越廣泛的運(yùn)用于各個(gè)行業(yè).其主要用于鍋爐方面. 鍋爐吹灰器是指利用聲場(chǎng)能量的作用，清除鍋爐受熱面積灰的方法，它與其他清灰技術(shù)完全不同。鍋爐吹灰器技術(shù)是將壓縮空氣（或蒸汽）轉(zhuǎn)換成大功率聲波（一種以疏密波的形式在空間介質(zhì)（氣體）中傳播的壓力波）送入爐內(nèi)，當(dāng)受熱面上的積灰受到以一定頻率交替變化的疏密波反復(fù)拉、壓作用時(shí)，因疲勞疏松脫落，隨煙氣流帶走，或在重力作用下，沉落至灰斗排出。 鍋爐在生產(chǎn)運(yùn)行過(guò)程中，其受熱面—水冷壁、過(guò)熱器、省煤器、預(yù)熱器及煙道等表面積灰和結(jié)渣，是長(zhǎng)期困擾著生產(chǎn)而難于解決的問(wèn)題。它不但使鍋爐受熱面?zhèn)鳠釡p弱，致使鍋爐熱效率降低，減少生產(chǎn)負(fù)荷，而且，當(dāng)受熱面積灰和結(jié)渣嚴(yán)重時(shí)，還可能導(dǎo)致意外停爐，造成重大經(jīng)濟(jì)損失。目前，多數(shù)鍋爐都備有蒸汽吹灰器、壓縮空氣吹灰器、鋼珠吹灰器等，但這些傳統(tǒng)的吹灰器在操作和性能上，存在著吹灰范圍有限、吹灰有死角、能耗高、維修費(fèi)用大、操作不便、有副作用等弊端，使用率很低，多數(shù)停置不用。因此，清除鍋爐受熱面積灰和阻止結(jié)渣，必須尋求新的技術(shù)。70年代瑞典人首先發(fā)現(xiàn)并用于鍋爐的低頻聲波清灰技術(shù)，為鍋爐清灰開(kāi)辟了新的途徑，得到了廣泛的應(yīng)用，取得了良好的效果。 鍋爐吹灰器的分類(lèi) 現(xiàn)如今，市場(chǎng)上銷(xiāo)售的鍋爐吹灰器的種類(lèi)也是多種多樣的。大概可分為:傳統(tǒng)機(jī)械式吹灰器、聲波吹灰器、燃?xì)饧げù祷移?、空氣激波吹灰器、壓縮空氣激波吹灰器。 鍋爐吹灰器的特點(diǎn) 一、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，吹灰器本體不用電，沒(méi)有機(jī)械運(yùn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，沒(méi)有易損部件，不會(huì)產(chǎn)生機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)故障。 二、體積小，重量輕，沒(méi)有伸縮機(jī)構(gòu)，不存在機(jī)械卡殼現(xiàn)象。 三、材質(zhì)耐高溫，耐磨損，耐腐蝕，抗老化，使用壽命長(zhǎng)。 四、安全可靠,不會(huì)磨薄或吹損管束，無(wú)導(dǎo)致爆管現(xiàn)象，滿(mǎn)足人身安全和工業(yè)勞動(dòng)保護(hù)條例的要求。 五、聲波效能高，功率大，頻帶寬，清灰效果顯著。 六、適應(yīng)范圍廣，可適用于各種爐型和鍋爐任何部位，包括爐膛水冷壁、過(guò)熱器、再熱器、省煤器、空氣預(yù)熱器、電除塵器等。 七、用氣量小，動(dòng)力消耗少，氣源介質(zhì)任選，空氣或蒸汽均可使用。 八、安裝范圍寬，除需要在爐墻上另開(kāi)孔外，可利用原吹灰器孔、打焦孔、觀火孔等位置進(jìn)行安裝。 九、安裝方便，不需要搭設(shè)吹灰器平臺(tái)，爐墻內(nèi)外占地空間小，不影響鍋爐檢修作業(yè)。 十、控制系統(tǒng)分為自動(dòng)、手動(dòng)功能，可自成單元，也可接入DCS系統(tǒng)，

燃油蒸汽鍋爐排污操作的注意事項(xiàng)：

(1)在排污工作前，要先將鍋爐中的水位調(diào)至正常水位的位置上（虐有超出），并且在過(guò)程中要嚴(yán)格監(jiān)視，以防出現(xiàn)缺水問(wèn)題。

(2)當(dāng)排污進(jìn)行一段時(shí)間后，要查看一下排污管道的溫度是否有異常，以便檢查排污閥是否有泄漏問(wèn)題，如果有的話，應(yīng)及時(shí)處理解決。

(3)對(duì)于燃油蒸汽鍋爐的排污工作，應(yīng)遵循勤排、少排和均勻排這三個(gè)原則，并且每班至少要排污一次，以免鍋爐出現(xiàn)爆管等問(wèn)題，造成嚴(yán)重后果。

(4)燃油蒸汽鍋爐的排污，要在鍋爐低負(fù)荷狀態(tài)以及正常工作壓力下進(jìn)行，并操作開(kāi)關(guān)重復(fù)數(shù)次，這樣可以保證排污效果更好，并且一次進(jìn)行徹底，以免有殘留，從而影響排污效果，以及鍋爐的正常工作。

燃油蒸汽鍋爐排污操作的注意事項(xiàng)： (1)在排污工作前，要先將鍋爐中的水位調(diào)至正常水位的位置上（虐有超出），并且在過(guò)程中要嚴(yán)格監(jiān)視，以防出現(xiàn)缺水問(wèn)題。 (2)當(dāng)排污進(jìn)行一段時(shí)間后，要查看一下排污管道的溫度是否有異常，以便檢查排污閥是否有泄漏問(wèn)題，如果有的話，應(yīng)及時(shí)處理解決。 (3)對(duì)于燃油蒸汽鍋爐的排污工作，應(yīng)遵循勤排、少排和均勻排這三個(gè)原則，并且每班至少要排污一次，以免鍋爐出現(xiàn)爆管等問(wèn)題，造成嚴(yán)重后果。 (4)燃油蒸汽鍋爐的排污，要在鍋爐低負(fù)荷狀態(tài)以及正常工作壓力下進(jìn)行，并操作開(kāi)關(guān)重復(fù)數(shù)次，這樣可以保證排污效果更好，并且一次進(jìn)行徹底，以免有殘留，從而影響排污效果，以及鍋爐的正常工作。

為了確保燃油燃?xì)忮仩t運(yùn)行的穩(wěn)定性和安全性，包括燃料油、加熱器、過(guò)濾器、噴油嘴等在內(nèi)的所有相關(guān)附件都要正確運(yùn)用，以免造成燃油燃?xì)忮仩t熄火，甚至是引發(fā)危險(xiǎn)。

比如說(shuō)燃油燃?xì)忮仩t中添加的燃料油需要定期脫水，脫水回收的燃料油應(yīng)凈化后送入油缸；同時(shí)還要明確規(guī)定油缸油位和油溫的上下極限，以保證正常供油；另外還要定期清掃缸底沉渣，以防止堵塞油管。

其次，加強(qiáng)對(duì)燃油燃?xì)忮仩t所用燃料油的管理工作也是至關(guān)重要的，要認(rèn)真掌握來(lái)油的品種。如果油品有不同的話，需要做混對(duì)試驗(yàn)；若是發(fā)生沉淀的話，應(yīng)分缸儲(chǔ)存，以免因混存結(jié)塊而堵塞燃油燃?xì)忮仩t。

燃油燃?xì)忮仩t中配置的加熱器要定期檢查，一旦發(fā)生泄漏應(yīng)及時(shí)修理；過(guò)濾器也是一樣的，應(yīng)定期清理。利用蒸汽、空氣霧化的油噴嘴，在進(jìn)行調(diào)壓工作時(shí)要嚴(yán)防油壓過(guò)多地低于蒸汽、空氣的壓力，以免引起燃油無(wú)法進(jìn)入噴油嘴。

從以往工作經(jīng)驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)，有的燃油燃?xì)忮仩t的供油系統(tǒng)只是在油泵出入口裝有回流管，所以一旦油中帶水造成爐膛熄火時(shí)，這部分帶水的油就無(wú)法排除。因此，可以在爐前裝設(shè)一根與油缸連接的回流管，以便于進(jìn)行脫水。

為了確保燃油燃?xì)忮仩t運(yùn)行的穩(wěn)定性和安全性，包括燃料油、加熱器、過(guò)濾器、噴油嘴等在內(nèi)的所有相關(guān)附件都要正確運(yùn)用，以免造成燃油燃?xì)忮仩t熄火，甚至是引發(fā)危險(xiǎn)。 比如說(shuō)燃油燃?xì)忮仩t中添加的燃料油需要定期脫水，脫水回收的燃料油應(yīng)凈化后送入油缸；同時(shí)還要明確規(guī)定油缸油位和油溫的上下極限，以保證正常供油；另外還要定期清掃缸底沉渣，以防止堵塞油管。 其次，加強(qiáng)對(duì)燃油燃?xì)忮仩t所用燃料油的管理工作也是至關(guān)重要的，要認(rèn)真掌握來(lái)油的品種。如果油品有不同的話，需要做混對(duì)試驗(yàn)；若是發(fā)生沉淀的話，應(yīng)分缸儲(chǔ)存，以免因混存結(jié)塊而堵塞燃油燃?xì)忮仩t。 燃油燃?xì)忮仩t中配置的加熱器要定期檢查，一旦發(fā)生泄漏應(yīng)及時(shí)修理；過(guò)濾器也是一樣的，應(yīng)定期清理。利用蒸汽、空氣霧化的油噴嘴，在進(jìn)行調(diào)壓工作時(shí)要嚴(yán)防油壓過(guò)多地低于蒸汽、空氣的壓力，以免引起燃油無(wú)法進(jìn)入噴油嘴。 從以往工作經(jīng)驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)，有的燃油燃?xì)忮仩t的供油系統(tǒng)只是在油泵出入口裝有回流管，所以一旦油中帶水造成爐膛熄火時(shí)，這部分帶水的油就無(wú)法排除。因此，可以在爐前裝設(shè)一根與油缸連接的回流管，以便于進(jìn)行脫水。

在鍋爐運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，水位的高低一直都是重點(diǎn)關(guān)注的要點(diǎn)，因?yàn)橐坏╁仩t水位高于安全水位之后就會(huì)危及設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，這種現(xiàn)象也被稱(chēng)為滿(mǎn)水事故。一般來(lái)說(shuō)，滿(mǎn)水事故可分為兩種情況，一種是細(xì)微滿(mǎn)水，還有一種則是嚴(yán)重滿(mǎn)水，其對(duì)應(yīng)的處理方式也是不同的。

當(dāng)鍋爐出現(xiàn)滿(mǎn)水現(xiàn)象之后，首先要做的是沖洗水位表，查看是不是有假水位，并且確定是細(xì)微滿(mǎn)水還是嚴(yán)重滿(mǎn)水。區(qū)分清楚這基本性質(zhì)之后，才能采取有針對(duì)性的解決措施。

如果鍋爐只是細(xì)微滿(mǎn)水的話，應(yīng)該相應(yīng)的削弱焚燒，并將給水自動(dòng)調(diào)節(jié)器設(shè)置為手動(dòng)操作；同時(shí)關(guān)閉一部分給水閥門(mén)呢，削弱或中止給水；然后還要打開(kāi)鍋爐省煤器的再循環(huán)管閥門(mén)或旁通煙道。

除此之外，有必要的話還要敞開(kāi)排污閥,放出一部分鍋水；打開(kāi)蒸汽管道和過(guò)熱器上的疏水閥門(mén)，這么做的目的是為了加速疏水。等到鍋爐中的水位降到正常水位線之后，才能恢復(fù)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

若是鍋爐中的滿(mǎn)水事故比較嚴(yán)重，那必須及時(shí)停爐，中止給水；并迅速放水,加速疏水,等到水位恢復(fù)到正常之后，才能對(duì)管道、閥門(mén)等部件進(jìn)行檢查并運(yùn)用，使得鍋爐正常工作。

在鍋爐運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，水位的高低一直都是重點(diǎn)關(guān)注的要點(diǎn)，因?yàn)橐坏╁仩t水位高于安全水位之后就會(huì)危及設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，這種現(xiàn)象也被稱(chēng)為滿(mǎn)水事故。一般來(lái)說(shuō)，滿(mǎn)水事故可分為兩種情況，一種是細(xì)微滿(mǎn)水，還有一種則是嚴(yán)重滿(mǎn)水，其對(duì)應(yīng)的處理方式也是不同的。 當(dāng)鍋爐出現(xiàn)滿(mǎn)水現(xiàn)象之后，首先要做的是沖洗水位表，查看是不是有假水位，并且確定是細(xì)微滿(mǎn)水還是嚴(yán)重滿(mǎn)水。區(qū)分清楚這基本性質(zhì)之后，才能采取有針對(duì)性的解決措施。 如果鍋爐只是細(xì)微滿(mǎn)水的話，應(yīng)該相應(yīng)的削弱焚燒，并將給水自動(dòng)調(diào)節(jié)器設(shè)置為手動(dòng)操作；同時(shí)關(guān)閉一部分給水閥門(mén)呢，削弱或中止給水；然后還要打開(kāi)鍋爐省煤器的再循環(huán)管閥門(mén)或旁通煙道。 除此之外，有必要的話還要敞開(kāi)排污閥,放出一部分鍋水；打開(kāi)蒸汽管道和過(guò)熱器上的疏水閥門(mén)，這么做的目的是為了加速疏水。等到鍋爐中的水位降到正常水位線之后，才能恢復(fù)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 若是鍋爐中的滿(mǎn)水事故比較嚴(yán)重，那必須及時(shí)停爐，中止給水；并迅速放水,加速疏水,等到水位恢復(fù)到正常之后，才能對(duì)管道、閥門(mén)等部件進(jìn)行檢查并運(yùn)用，使得鍋爐正常工作。

鍋爐的應(yīng)用領(lǐng)域中也包括了電廠，它不僅是電廠的首要?jiǎng)恿υO(shè)備，同時(shí)還是電廠安全出產(chǎn)節(jié)能減排增效的主要控制方針。隨著技術(shù)的發(fā)展，電廠鍋爐中也開(kāi)始運(yùn)用自動(dòng)化控制體系，進(jìn)一步提高了設(shè)備的自動(dòng)化、智能化水平。

要想有效的加強(qiáng)電廠鍋爐的監(jiān)控，首先就是要使其實(shí)現(xiàn)全部的自動(dòng)化控制，包括給水液位、主蒸汽溫度、主蒸汽壓力燃燒、爐膛壓引風(fēng)、氧量送風(fēng)除氧器液位、壓力減溫減壓器溫度、鍋爐房自用汽壓力等方面。

為了達(dá)到這一目的，上述所以及的各個(gè)方面都將由計(jì)算機(jī)控制回路，全自動(dòng)控制水位蒸汽超壓自動(dòng)保護(hù)，超溫超壓超低壓報(bào)警保護(hù)等，保證鍋爐正?？煽康毓ぷ鳎苊馐鹿实陌l(fā)生。

其次還要加強(qiáng)對(duì)鍋爐中燃料的自動(dòng)化監(jiān)控，這方面大多選用PID控制，整個(gè)控制體系通過(guò)計(jì)算機(jī)仿真比照控制方案，優(yōu)化并斷定有關(guān)參數(shù)，以獲得理想的控制效果。尤其是熱工表面自動(dòng)化技術(shù)的運(yùn)用，實(shí)現(xiàn)了電廠設(shè)備的智能化，保證燃燒煤動(dòng)態(tài)查看控制的可靠。

另外，作為鍋爐的主要燃料之一，煤的優(yōu)化控制也得加強(qiáng)，因此煤的好壞會(huì)直接影響設(shè)備的工作效率。由于煤碳質(zhì)量參差不齊，所以對(duì)鍋爐功效產(chǎn)生的影響程度也不一樣，要想充分發(fā)揮煤碳熱能，必須充分掌握煤的基本燃燒條件。

鍋爐的應(yīng)用領(lǐng)域中也包括了電廠，它不僅是電廠的首要?jiǎng)恿υO(shè)備，同時(shí)還是電廠安全出產(chǎn)節(jié)能減排增效的主要控制方針。隨著技術(shù)的發(fā)展，電廠鍋爐中也開(kāi)始運(yùn)用自動(dòng)化控制體系，進(jìn)一步提高了設(shè)備的自動(dòng)化、智能化水平。 要想有效的加強(qiáng)電廠鍋爐的監(jiān)控，首先就是要使其實(shí)現(xiàn)全部的自動(dòng)化控制，包括給水液位、主蒸汽溫度、主蒸汽壓力燃燒、爐膛壓引風(fēng)、氧量送風(fēng)除氧器液位、壓力減溫減壓器溫度、鍋爐房自用汽壓力等方面。 為了達(dá)到這一目的，上述所以及的各個(gè)方面都將由計(jì)算機(jī)控制回路，全自動(dòng)控制水位蒸汽超壓自動(dòng)保護(hù)，超溫超壓超低壓報(bào)警保護(hù)等，保證鍋爐正常可靠地工作，避免事故的發(fā)生。 其次還要加強(qiáng)對(duì)鍋爐中燃料的自動(dòng)化監(jiān)控，這方面大多選用PID控制，整個(gè)控制體系通過(guò)計(jì)算機(jī)仿真比照控制方案，優(yōu)化并斷定有關(guān)參數(shù)，以獲得理想的控制效果。尤其是熱工表面自動(dòng)化技術(shù)的運(yùn)用，實(shí)現(xiàn)了電廠設(shè)備的智能化，保證燃燒煤動(dòng)態(tài)查看控制的可靠。 另外，作為鍋爐的主要燃料之一，煤的優(yōu)化控制也得加強(qiáng)，因此煤的好壞會(huì)直接影響設(shè)備的工作效率。由于煤碳質(zhì)量參差不齊，所以對(duì)鍋爐功效產(chǎn)生的影響程度也不一樣，要想充分發(fā)揮煤碳熱能，必須充分掌握煤的基本燃燒條件。

操作方法對(duì)于任何一類(lèi)設(shè)備來(lái)說(shuō)都是至關(guān)重要的，這當(dāng)然也包括了燃煤鍋爐中，如果操作適當(dāng)?shù)脑挷粌H能減少運(yùn)行成本，對(duì)燃煤鍋爐效率的提高也有積極的作用。那么關(guān)于燃煤鍋爐的加煤和出渣該怎么操作呢？

由于不同型號(hào)的燃煤鍋爐其耗煤量是不同的，所以在實(shí)際操作中應(yīng)按用熱量的大小和負(fù)荷要求確定加煤間隔；而且入爐煤必須為粒煤，粒度15-65毫米大小均勻。然后才能根據(jù)耗煤量的多少，確定出渣時(shí)間、次數(shù)和出渣量。

當(dāng)燃煤鍋爐處于燃燒過(guò)程中的時(shí)候，要求勤看火、勤調(diào)整，通過(guò)觀火孔觀察燃燒室著火顏色，觀察燃燒狀況，適時(shí)調(diào)整一次和二次風(fēng)量的大小，二次風(fēng)量的大小對(duì)煤氣燃燒成尤為重要。

對(duì)燃煤鍋爐進(jìn)行加煤的時(shí)候，要先將護(hù)排上的點(diǎn)火煤燒旺，然后開(kāi)啟鼓風(fēng)機(jī)全部打開(kāi)一次風(fēng)門(mén)2-3分鐘，迅速關(guān)閉風(fēng)門(mén)，開(kāi)啟加煤口2-3分鐘后進(jìn)行加煤。需要注意的是關(guān)閉風(fēng)機(jī)和打開(kāi)加煤口為連續(xù)動(dòng)作，中間不能耽擱，否則可能造成煤氣爆燃，造成危險(xiǎn)。

每次給燃煤鍋爐加煤時(shí)應(yīng)關(guān)閉一次調(diào)風(fēng)門(mén)，五分鐘后再關(guān)閉鼓風(fēng)機(jī)，目的是讓二次風(fēng)把爐膛內(nèi)未燃盡的火燃燒完和殘留煤氣吹出。約等十分鐘以后打開(kāi)爐門(mén)，特別注意，打開(kāi)爐門(mén)時(shí)操作人員不得站在爐門(mén)的正前方或靠近爐門(mén)往爐里觀看，以防火焰噴出傷人。

加完煤之后要關(guān)閉爐門(mén)，打開(kāi)鼓風(fēng)機(jī)讓煤緩慢燃燃。當(dāng)鍋爐內(nèi)有壓力時(shí)，打開(kāi)副汽閥向爐排下部供給蒸汽，但閥門(mén)的開(kāi)度不能過(guò)大，基本上以爐膛內(nèi)不結(jié)焦為宜，此閥在鍋爐運(yùn)行時(shí)始終常開(kāi)。

操作方法對(duì)于任何一類(lèi)設(shè)備來(lái)說(shuō)都是至關(guān)重要的，這當(dāng)然也包括了燃煤鍋爐中，如果操作適當(dāng)?shù)脑挷粌H能減少運(yùn)行成本，對(duì)燃煤鍋爐效率的提高也有積極的作用。那么關(guān)于燃煤鍋爐的加煤和出渣該怎么操作呢？ 由于不同型號(hào)的燃煤鍋爐其耗煤量是不同的，所以在實(shí)際操作中應(yīng)按用熱量的大小和負(fù)荷要求確定加煤間隔；而且入爐煤必須為粒煤，粒度15-65毫米大小均勻。然后才能根據(jù)耗煤量的多少，確定出渣時(shí)間、次數(shù)和出渣量。 當(dāng)燃煤鍋爐處于燃燒過(guò)程中的時(shí)候，要求勤看火、勤調(diào)整，通過(guò)觀火孔觀察燃燒室著火顏色，觀察燃燒狀況，適時(shí)調(diào)整一次和二次風(fēng)量的大小，二次風(fēng)量的大小對(duì)煤氣燃燒成尤為重要。 對(duì)燃煤鍋爐進(jìn)行加煤的時(shí)候，要先將護(hù)排上的點(diǎn)火煤燒旺，然后開(kāi)啟鼓風(fēng)機(jī)全部打開(kāi)一次風(fēng)門(mén)2-3分鐘，迅速關(guān)閉風(fēng)門(mén)，開(kāi)啟加煤口2-3分鐘后進(jìn)行加煤。需要注意的是關(guān)閉風(fēng)機(jī)和打開(kāi)加煤口為連續(xù)動(dòng)作，中間不能耽擱，否則可能造成煤氣爆燃，造成危險(xiǎn)。 每次給燃煤鍋爐加煤時(shí)應(yīng)關(guān)閉一次調(diào)風(fēng)門(mén)，五分鐘后再關(guān)閉鼓風(fēng)機(jī)，目的是讓二次風(fēng)把爐膛內(nèi)未燃盡的火燃燒完和殘留煤氣吹出。約等十分鐘以后打開(kāi)爐門(mén)，特別注意，打開(kāi)爐門(mén)時(shí)操作人員不得站在爐門(mén)的正前方或靠近爐門(mén)往爐里觀看，以防火焰噴出傷人。 加完煤之后要關(guān)閉爐門(mén)，打開(kāi)鼓風(fēng)機(jī)讓煤緩慢燃燃。當(dāng)鍋爐內(nèi)有壓力時(shí)，打開(kāi)副汽閥向爐排下部供給蒸汽，但閥門(mén)的開(kāi)度不能過(guò)大，基本上以爐膛內(nèi)不結(jié)焦為宜，此閥在鍋爐運(yùn)行時(shí)始終常開(kāi)。

鍋爐的啟動(dòng)不僅僅是將設(shè)備打開(kāi)，包括了從鍋爐點(diǎn)火到鍋爐蒸汽壓力上升到工作壓力的過(guò)程，也被視為鍋爐啟動(dòng)中的關(guān)鍵環(huán)境。這過(guò)程中需要重點(diǎn)關(guān)注的就是安全性問(wèn)題，具體該從哪些方面著手？

首先要防止鍋爐在點(diǎn)火升壓過(guò)程中發(fā)生爐膛爆炸，為此在點(diǎn)火前，鍋爐的爐膛、煙道中盡量不要?dú)埩艨扇細(xì)怏w或其他可燃物，這樣就可以避免與空氣混合達(dá)到一定濃度時(shí)，遇明火即猛烈爆燃，形成爆炸。

鍋爐點(diǎn)火之前，可以開(kāi)動(dòng)引風(fēng)機(jī)對(duì)爐膛和煙道通風(fēng)一段時(shí)間，尤其是燃?xì)忮仩t，都是先送風(fēng)再點(diǎn)火，若是一次點(diǎn)火未成功，必須首先停止向爐內(nèi)供給燃料，然后進(jìn)行充分通風(fēng)換氣后再進(jìn)行點(diǎn)火，嚴(yán)禁利用爐膛余熱進(jìn)行二次點(diǎn)火。

其次要做的則是控制好鍋爐升溫升壓的速度，目的是為為了防止鍋爐受熱面產(chǎn)生過(guò)大的熱應(yīng)力。對(duì)于鍋筒而言，由于它壁厚較大，因此在升溫升壓過(guò)程中，存在著沿壁厚的溫差、上下壁面間的溫差，以及筒體與兩端封頭的溫差，這些溫差的存在，均將產(chǎn)生熱應(yīng)力

為了防止鍋爐啟動(dòng)過(guò)程中產(chǎn)生過(guò)大的熱應(yīng)力，升壓速度一定要緩慢；要求鍋筒內(nèi)外壁及上下壁間的溫差不超過(guò)50℃?？偠灾?，鍋爐全部點(diǎn)火升壓所需的時(shí)間因根據(jù)不同的爐型確定。

在鍋爐點(diǎn)火初期，由于沒(méi)有汽化和供熱，鍋爐不需要進(jìn)水，所以過(guò)熱器和省煤器得不到流動(dòng)的冷水冷卻。這時(shí)候如果不采用有效保護(hù)措施的話，容易引發(fā)事故，因此點(diǎn)火時(shí)要注意打開(kāi)過(guò)熱器上的全部疏水閥門(mén)和排汽閥門(mén)，直到汽壓升到高于大氣壓。

除此之外，還必須對(duì)鍋爐上的指示儀表進(jìn)行嚴(yán)密監(jiān)視和調(diào)整，控制鍋爐壓力、溫度、水位在合理的范圍之內(nèi)。同時(shí)，各種指示儀表本身也會(huì)出現(xiàn)一些不良現(xiàn)象，因此在點(diǎn)火升壓過(guò)程中，應(yīng)按規(guī)定的程序沖洗水位表，沖洗壓力表的存水彎管，確保這些裝置準(zhǔn)確可靠。

鍋爐的啟動(dòng)不僅僅是將設(shè)備打開(kāi)，包括了從鍋爐點(diǎn)火到鍋爐蒸汽壓力上升到工作壓力的過(guò)程，也被視為鍋爐啟動(dòng)中的關(guān)鍵環(huán)境。這過(guò)程中需要重點(diǎn)關(guān)注的就是安全性問(wèn)題，具體該從哪些方面著手？ 首先要防止鍋爐在點(diǎn)火升壓過(guò)程中發(fā)生爐膛爆炸，為此在點(diǎn)火前，鍋爐的爐膛、煙道中盡量不要?dú)埩艨扇細(xì)怏w或其他可燃物，這樣就可以避免與空氣混合達(dá)到一定濃度時(shí)，遇明火即猛烈爆燃，形成爆炸。 鍋爐點(diǎn)火之前，可以開(kāi)動(dòng)引風(fēng)機(jī)對(duì)爐膛和煙道通風(fēng)一段時(shí)間，尤其是燃?xì)忮仩t，都是先送風(fēng)再點(diǎn)火，若是一次點(diǎn)火未成功，必須首先停止向爐內(nèi)供給燃料，然后進(jìn)行充分通風(fēng)換氣后再進(jìn)行點(diǎn)火，嚴(yán)禁利用爐膛余熱進(jìn)行二次點(diǎn)火。 其次要做的則是控制好鍋爐升溫升壓的速度，目的是為為了防止鍋爐受熱面產(chǎn)生過(guò)大的熱應(yīng)力。對(duì)于鍋筒而言，由于它壁厚較大，因此在升溫升壓過(guò)程中，存在著沿壁厚的溫差、上下壁面間的溫差，以及筒體與兩端封頭的溫差，這些溫差的存在，均將產(chǎn)生熱應(yīng)力。 為了防止鍋爐啟動(dòng)過(guò)程中產(chǎn)生過(guò)大的熱應(yīng)力，升壓速度一定要緩慢；要求鍋筒內(nèi)外壁及上下壁間的溫差不超過(guò)50℃。總而言之，鍋爐全部點(diǎn)火升壓所需的時(shí)間因根據(jù)不同的爐型確定。 在鍋爐點(diǎn)火初期，由于沒(méi)有汽化和供熱，鍋爐不需要進(jìn)水，所以過(guò)熱器和省煤器得不到流動(dòng)的冷水冷卻。這時(shí)候如果不采用有效保護(hù)措施的話，容易引發(fā)事故，因此點(diǎn)火時(shí)要注意打開(kāi)過(guò)熱器上的全部疏水閥門(mén)和排汽閥門(mén)，直到汽壓升到高于大氣壓。 除此之外，還必須對(duì)鍋爐上的指示儀表進(jìn)行嚴(yán)密監(jiān)視和調(diào)整，控制鍋爐壓力、溫度、水位在合理的范圍之內(nèi)。同時(shí)，各種指示儀表本身也會(huì)出現(xiàn)一些不良現(xiàn)象，因此在點(diǎn)火升壓過(guò)程中，應(yīng)按規(guī)定的程序沖洗水位表，沖洗壓力表的存水彎管，確保這些裝置準(zhǔn)確可靠。

鍋爐的內(nèi)部會(huì)有很多管道，它們的用處是各不相同的，而且基本都是金屬管。高壓鍋爐就與普通鍋爐不同，那所用的高壓鍋爐管要求自然更為嚴(yán)格，應(yīng)該用什么材料制作，需要具備哪些基本性能呢？

由于高壓鍋爐管的運(yùn)用溫度在350℃以下，因此首先考慮的是10號(hào)、20號(hào)碳結(jié)鋼熱軋管或冷拔管制作高壓鍋爐管。考慮到高壓鍋爐管的使用環(huán)境通常為高溫高壓，為了避免管子在高溫?zé)煔夂退魵獾挠绊懴掳l(fā)生氧化和腐蝕，給高壓鍋爐管提出了嚴(yán)格的要求。

既然是作為高壓鍋爐管，那就必須具有較高的耐久強(qiáng)度，以及抗氧化腐蝕功能，并有杰出的穩(wěn)定性，才能在高壓鍋爐充分發(fā)揮應(yīng)有的功效。除了高壓鍋爐管的制作和性能外，它的用處也很重要，通常高壓鍋爐管首要用來(lái)制作水冷壁管、沸水管、過(guò)熱蒸汽管、機(jī)車(chē)鍋爐用的過(guò)熱蒸汽管，大、小煙管及拱磚管等。同時(shí)，工業(yè)冷氣機(jī)它還可以用來(lái)制作高壓和超高壓鍋爐的過(guò)熱器管、再熱器管、導(dǎo)氣管、主蒸汽管等。

總而言之，作為一臺(tái)完整的鍋爐勢(shì)必離不開(kāi)這些高壓鍋爐管，而且它的品質(zhì)與鍋爐的運(yùn)行效果和使用壽命息息相關(guān)，千萬(wàn)不能忽視了對(duì)高壓鍋爐管的制作和選用。

鍋爐的內(nèi)部會(huì)有很多管道，它們的用處是各不相同的，而且基本都是金屬管。高壓鍋爐就與普通鍋爐不同，那所用的高壓鍋爐管要求自然更為嚴(yán)格，應(yīng)該用什么材料制作，需要具備哪些基本性能呢？ 由于高壓鍋爐管的運(yùn)用溫度在350℃以下，因此首先考慮的是10號(hào)、20號(hào)碳結(jié)鋼熱軋管或冷拔管制作高壓鍋爐管?？紤]到高壓鍋爐管的使用環(huán)境通常為高溫高壓，為了避免管子在高溫?zé)煔夂退魵獾挠绊懴掳l(fā)生氧化和腐蝕，給高壓鍋爐管提出了嚴(yán)格的要求。 既然是作為高壓鍋爐管，那就必須具有較高的耐久強(qiáng)度，以及抗氧化腐蝕功能，并有杰出的穩(wěn)定性，才能在高壓鍋爐充分發(fā)揮應(yīng)有的功效。除了高壓鍋爐管的制作和性能外，它的用處也很重要， 通常高壓鍋爐管首要用來(lái)制作水冷壁管、沸水管、過(guò)熱蒸汽管、機(jī)車(chē)鍋爐用的過(guò)熱蒸汽管，大、小煙管及拱磚管等。同時(shí)，工業(yè)冷氣機(jī)它還可以用來(lái)制作高壓和超高壓鍋爐的過(guò)熱器管、再熱器管、導(dǎo)氣管、主蒸汽管等。 總而言之，作為一臺(tái)完整的鍋爐勢(shì)必離不開(kāi)這些高壓鍋爐管，而且它的品質(zhì)與鍋爐的運(yùn)行效果和使用壽命息息相關(guān)，千萬(wàn)不能忽視了對(duì)高壓鍋爐管的制作和選用。